Et si ta progression en menuiserie ne dépendait plus de ton outillage…

Tu n’as jamais manqué de motivation.
Tu as acheté des outils, regardé des vidéos, pris des notes…
Mais malgré tout, tu sens que quelque chose t’empêche de vraiment progresser.
Cette première vidéo va te montrer ce que personne n’explique : le maillon manquant entre la passion, la précision et le plaisir de fabriquer.


Cet atelier n’est pas un simple tutoriel :  on ne va pas empiler des techniques. On va construire une vision cohérente de ton apprentissage, pour que chaque geste ait du sens et s’inscrive dans ton projet global.

Tes devoirs pour la prochaine vidéo

Exercice 1 – Répond à mes deux questions :

  • Qu’est-ce que tu retiens de cette première vidéo ?
  • Qu’aimerais-tu éclaircir ?

En répondant à la première, tu vas ancrer tes savoirs.
En répondant à la seconde, tu vas clarifier tes zones d’ombre et préparer la mise en action.

Exercice 2 – Personnalise ton projet :

Adapte les plans et la fiche de débit à tes envies.
Ce sera ta manière d’entrer concrètement dans la suite de l’atelier.

🎁 Un cadeau à gagner : Dessiner avec SketchUp 🎁

Le gagnant sera tiré au sort parmi ceux qui ont participé activement en faisant les exercices et en les partageant dans les commentaires.

Bonus : Installation de Sketchup

Avant de passer aux vidéos, je vous invite à télécharger Sketchup make 2017 gratuit et à l’installer, si ce n’est pas déjà fait.

Voici les plugins que j’utilise :

Installer sketchup sur PC

Installer sketchup sur Mac

  • PELTIER Denis dit :

    Bonjour Samuel,
    Comme Daniel, je prends un peu cette formation en-cours car je suis en pleine construction de mon atelier et je ne pourrai pas mettre en oeuvre la mise en place de cette étagère avant une ou deux semaines.
    A cet égard combien de temps tes vidéos restent-elles disponible ?
    Après avoir vu cette première vidéo, il est évident que la préparation est essentielle ainsi qu’un projet clair ! Il n’y a pas la place à l’à peu près.

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Denis, les vidéos pédagogiques sont disponibles jusqu’en milieu de semaine prochaine, toute la semaine prochaine, je vous accompagne via des vidéos en direct que ce soit des bureaux ouverts où nous serons tous caméras ouvertes en mode cours à distance. Ou des webinaires qui sont plus comme des conférences. En fin de semaine prochaine, ce contenu restera accessible à ceux qui rejoindront mes formations complètes.

  • Daniel Genty dit :

    Bonsoir Samuel, je prends en retard, bien qu’a la, retraite je manque de temps

    Je que je retiens, encore et toujours l’importance de la préparation d’un projet, quelle que soit l’activité, j’étais charpentier et je l’ai tellement vécu.

    Ce que je voudrais éclaircir, je suis assez intéressé par ta méthode pour établir les bois, il me tarde

    Par contre, pas le temps pour l’instant de me pencher en détail sur le projet étagère ( j’aménage mon véhicule en van) mais je vais quand même essayé de suivre cela de prêt.

    A très bientôt

  • Claude Z dit :

    Bonjour Sam, je retiens de ta vidéo l’importance d’aller au bout du processus de préparation et notamment d’établir les bois et assemblages, démarche que je n’ai pas l’habitude de faire et qui m’oblige à refaire pas mal de pièces.
    Dans la partie conception j’ai souvent du mal à définir les sections des pièces pour garantir la solidité finale de l’objet final.

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Claude, d’une manière générale quand on débute, on a toujours tendance à choisir des pièces de Bois avec une section trop importante par peur du manque de solidité. Ce qui va faire la solidité d’un meuble, c’est bien souvent la qualité des assemblages. Et on s’aperçoit alors que l’on peut diviser par deux, les sections de bois utilisé.

  • Mickael V dit :

    Bonjour a tous

    Je retiens que de bien préparer son projet sur papier ou autre support nous procurera plus de plaisir à chaque étape que ce soit du choix de la matière jusqu’à la réalisation.
    Ce que je souhaite éclaircir, c’est surtout les techniques d’assemblage

  • Brice P dit :

    Bonjour Sam et merci pour cette mise en bouche !
    Ce que je retiens c’est bien entendu l’organisation qui est primordiale, étant dans ton écosystème depuis un moment j’en suis convaincu depuis longtemps, mais je rajouterais que c’est d’autant plus vrai si tu n’as pas d’espace dédié à cette activité, lorsque tu dois le partager avec la vie familiale autour (garage dans mon cas où sont entreposés vélos, jeux, outils de jardin et autres objets n’ayant rien à voir avec la menuiserie).
    Pour les éclaircissements, dans mon cas, ce serait plutôt sur la connaissance des différentes essences de bois pour faire le bon choix en fonction de ce que l’on souhaite créer. Notamment comme tu le mentionnes par rapport à la variation de forme après débit/corroyage, savoir anticiper ou apprendre repérer les potentiels mouvements liés à la libération des tensions dans la pièce de bois.

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Brice, pour le bois, on ne sait jamais au moment où on va le couper s’il va rester droit, il y a quelques indices à la forme de la planche qui peuvent nous indiquer si l’arbre a poussé dans une pente par exemple… Ensuite pour ce qui est des essences de bois, en fonction des utilisations, sauf pour des cas particulier comme de la menuiserie, exposé aux intempéries, presque tous les bois font l’affaire pour cet étagère

  • Simon Lefort dit :

    Je retiens qu’une bonne organisation et compréhension des étapes est primordiale pour avoir l’esprit clair en arrivant dans l’atelier. (Cependant, c’est quelque chose de difficile à faire lorsqu’on travaille sur des choses qu’on a jamais faites. 😉 )

    Je voudrais proposer un logiciel pour le dessin : FreeCAD ( https://www.freecad.org/ )
    C’est un logiciel de 3D libre, gratuit et en constante évolution.

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Simon, c’est pour cela qu’il faut savoir commencer en se faisant accompagner comme dans ce cours gratuit, et chercher à reproduire, sans forcément chercher à inventer sa propre méthode dès le départ

  • Sylvain dit :

    Bonjour Sam,
    Merci pour tes informations. Je retiens qu’il faut organiser et préparer en amont son projet. Je vais toujours dans l’atelier directement et j’adapte mes projets selon le bois disponible ou selon mon outillage. Le plus dur pour moi et trouver la bonne solution avec mon outillage.
    Merci pour ces vidéos.
    Je vais appliquer ta méthode pour prendre du plaisir dans l’atelier.

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Sylvain, dans la suite du cours je vais vous aider à structurer un catalogue de technique qui va vous permettre de savoir trouver la bonne solution avec vos outils

  • Lannig dit :

    Et oui Sam tu as raison concernant l’importance de l’organisation du projet. Chose que je ne fais pas encore et qui me fait perdre un temps considérable sans compter les erreurs de coupe ou oubli d’une pièce lors du rabotage… je fini d’aménager mon nouvel atelier et ensuite me forcer à revoir de A à Z mon organisation.

  • Florence G dit :

    Bonjour,
    Je retiens organisation pour plus de plaisir.
    Merci

  • Philippe B dit :

    Bonjour Samuel et bonjour à tous.
    Un peu en retard. Désolé.
    Et oui quand on prend le temps de préparer une fiche de débit on gagne du temps. Ce que je ne fais pas à chaque fois.
    Je vais me mettre à sketchup
    Merci pour ce partage Samuel.

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Philippe, SketchUp n’est pas un outil essentiel lorsque l’on débute, un bon croquis avec des mesures et souvent suffisant pour établir une bonne fiche de débit. Pour moi SketchUp doit venir comme un outil nécessaire à notre progression lorsque l’on s’attaque à des projets plus complexe.

  • Franck Lecomte dit :

    je retiens l’importance du pourquoi et de l’usage de l’objet, prendre le temps de se poser ces questions et réaliser un tableau d’inspiration, ne pas oublier la boucle de validation avant d’attaquer la fiche de débit

  • Bertrand A. dit :

    Bonjour,
    Ce que je retiens, c’est que j’ai envie de me faire plaisir et que cela passe par une phase amont de préparation.
    Et ce que j’aimerais savoir à ce stade, c’est si mon projet est compatible avec mon savoir-faire et mes outils car souvent, c’est ce qui me freine dans l’atelier et me fait perdre la notion de plaisir.
    A bientôt

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Bertrand, la cohérence entre nos savoir-faire, nos outils, notre atelier… C’est le fil rouge de cet atelier gratuit, tu découvriras dans la cinquième vidéo comment les mettre en relation

  • Valerie dit :

    Bon super vidéo mais je ne suis pas prête il me manque mon établi ou même un coin bricolage.Mais j’ai bien saisie l’importance du travail en amont.

  • Cedric C. dit :

    Bonjour,
    Je retien cette première vidéo qu’il faut bien préparer comme toujours tout ce qu’on fait et préparer ça nous permet peut-être pas d’aller plus vite sur le projet entier. En tout cas ça nous permet d’aller plus loin et avoir plus de chance de le terminer pour moi tout est clair comme toujours ta pédagogie et sans accroc. Merci pour ton partage et je réfléchis déjà à la personnalisation qu’est-ce que je pourrais apporter qui collerait plus à mon besoin.
    Amicalement,
    Cedric

  • Yan dit :

    Bonsoir Samuel,
    1. comme dans beaucoup de domaines (y compris la cuisine!), une bonne réalisation passe par une bonne préparation/organisation
    2. encore beaucoup de sujets à éclaircir !!! En particulier le choix du bois (essence, la partie du bois) et les finitions.

    Sinon bravo pour ce que tu proposes et pour la motivation que tu nous donnes

  • Patrick42 dit :

    Méthode, ordre et rigueur !, j’adore ! Merci Sam.
    Je suis un peu en retard au démarrage mais ce devrait être OK.
    Je vais redessiner sur Fusion360 pour retrouver deux ou trois réflexes !

  • Brigitte dit :

    Question 1 : le séquençage rigoureux des opérations est un préalable que, perso, je ne dois pas zapper. Sinon, il y tjrs un moment dans la réalisation du projet où j’ai des regrets… Ça sent le vécu non ?
    Question 2 : le déroulement des opérations à l’atelier n’est pas toujours fluide. J’ai fabriqué l’établi en MDF en suivant l’ordre des opérations tel que tu le proposais, Samuel. Faute d’établir correctement les pièces, j’ai quand même réussi à rainurer sur la «mauvaise » face, une fois. Mais sur un projet perso, j’ai souvent des difficultés à cette étape-là.
    PS j’ai réussi à fabriquer cet établi, sans la presse à vide. Il est assez bien fait, très fonctionnel et je le montre fièrement. Merci Samuel

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Brigitte, tu vas découvrir dans la suite que l’établissement des Bois, leur orientation, les par rapport aux autres, ainsi que le tracé des assemblages est vraiment un moment important

  • Geoffrey B dit :

    Question subsidiaire : quel est ton outil de conception graphique du process?

  • Geoffrey B dit :

    Bonjour!
    après avoir suivi la formation fdfmm2, j’avais eu pas mal d’autres projets que bois à mettre en œuvre.

    Ce que je retiens de cette première vidéo, c’est un retour à une méthode pour séquencer. Tu le disais dans les webinaires, mais la coucher sur le papier doit être systématique.

    Ce qui reste à éclaircir, ou plutôt à améliorer dans mon cas, c’est la réduction des aller-retours entre la conception et la fabrication. Je réfléchis pas mal durant la construction, ce qui m’amène souvent à faire évoluer la conception, et provoque des erreurs.

  • Alex R dit :

    Bonjour, je retiens personnellement que le plaisir de travailler dans l’atelier doit être le fruit d’un travail sérieux, cela afin d’ordonner mon travail ( je me suis perdu dans un projet a cause d’unnulerotage de pièces manquant…). Ce quej’aimerais approfondir c’est la boucle de rétroaction entre le projets et les techniques. En fait savoir si on doit penser au projet puis le faire en fonction de nos techniques connus, ce qui paraît le plus logique mais sa me paraît sympa de se challenger avec une nouvelle technique. Comment faire pour lier ces deux aspects ?

    • Samuel Mamias dit :

      Ce que tu soulignes, ici est particulièrement intéressant, cela touche à notre zone de progrès, au-delà de ce que l’on sait faire habituellement. Il faut repousser ces limites mais de manière raisonnable. Pour ma part j’accepte de mettre en œuvre des techniques que je n’ai jamais réalisé si j’en connais la théorie, et si je sais que j’ai les outils qui vont me permettre de l’appliquer.

  • Paul ZLC dit :

    J’en retiens qu’on peut appliquer le meme processus que celui qu’on utilise dans l’industrie: depuis la phase de R&D à l’industrialisation en passant par les méthodes.
    Plus à l’aise avec papier crayon qu’avec SketchUp mais je vais approfondir cet outil.

    • Samuel Mamias dit :

      Pas d’urgence à approfondir tes connaissances autour de SketchUp, pour moi, cet outil prend son sens quand on a fait nos premiers copeaux que l’on progresse et qu’il devient utile pour aller plus loin

  • rafa dit :

    Bonjour, ce que je retiens c’est que je suis désordonné et dissipé et cela me fait tourner en rond dans l’atelier. Cela me fait perdre du temps et même abandonner certains projets à moitié… Je le savais déjà mais là je le vois encore plus clairement. J’aimerai éclaircir la façon de m’organiser depuis le début de chaque projet pour donner les bons pas dans le bon ordre et efficacement.

  • Stéphane GOLLIOT dit :

    Bonjour Samuel,
    Merci pour cette première vidéo. J’aime le principe général de planification pour mettre un place le projet et pouvoir se concentrer sur les étapes de réalisation .
    J’aimerais approfondir plus sketchup pour être plus efficace.

    • Samuel Mamias dit :

      SketchUp est un super outil pour progresser. Cependant, à ce stade il est bien plus intéressant de faire les premiers copeaux de progresser réellement en menuiserie. Et alors SketchUp va devenir un outil de progrès pour avancer. Mais avant c’est juste un moyen de passer plus de temps derrière un écran.

  • thierry tourdot dit :

    bonjour samuel et aussi tous les autres
    je pense que c’est grâce à toi et à ta méthode que j’ai pu oser me lancer dans la fabrication de meubles et d’objets ( bureau pour mon épouse, stand pour mes guitares, établi pour mon petit fils , légumier…). certes, je fais encore et toujours beaucoup d’erreurs mais les piqures de rappel que tu nous fais régulièrement sont autant de temps gagné dans notre atelier et dans notre façon d’approcher les divers projets. j’ai surtout appris à être plus méticuleux dans la préparation du projet et aussi dans le pas à pas que tu nous proposes régulièrement. j’ai aussi commencé l’utilisation de sketchup mais j’avoue qu’il faut régulièrement l’utiliser sinon tout s’oublie très vite…et puis l faut pour ma part beaucoup de patience… le pas à pas que tu proposes aujourd’hui pour la fabrication de l’étagère devrait me permettre de faire un nouveau point sur mes connaissances et surtout sur ce que je ne maitrise pas encore….un grand merci

  • Grégoire P dit :

    Salut Samuel,
    Un peu grâce à toi j’ai pu me former et réaliser des pièces qui me plaisent, quelques meubles, une paire de bancs, une enceinte pour ampli guitare ou plus récemment une borne d’arcade.
    J’ai aussi la chance de travailler dans un centre technique spécialisé dans le bois et de pouvoir en récupérer pas mal.
    Mon problème est que l’atelier est sur mon lieu de weekend chez ma mère. J’ai tout le temps pour me préparer en semaine faire des croquis puis du sketchup, mais ayant très peu de temps le weekend je me retrouve à tourner en rond dans l’atelier sans savoir quel chantier reprendre (j’en ai pas mal…). Bref c’est parfois plus de la charge mentale que du plaisir.
    Donc c’est l’aspect méthodologie qui m’intéresse (feuille de process/outils).
    L’étagère sera un moyen de me focaliser sur un but précis. Je verrai si je l’adapte, ayant pas mal de chataignier en stock j’aimerais bien faire un constraste entre des parties brutes et des parties ébonisées. J’ai renoncé à le faire sur mes bancs car j’avais peur de mal maîtriser la teinte et le collage.

    • Samuel Mamias dit :

      Waouh, ça fait quelques-uns des beaux projets… Bravo !
      Si je peux te donner un conseil, c’est de choisir le projet sur lequel tu vas avancer dans le week-end avant d’arriver en week-end. De tout noter dans un carnet afin de libérer ta charge mental et de simplement avoir à passer à l’action.
      C’est extrêmement efficace comme approche

  • Josée Racette dit :

    Pour ma part, ce que je retiens… Beaucoup de choses !

    Entre autres que les étapes avant de toucher mon premier outil et/ou morceau de bois pour ce projet sont importantes et multiples. Que mes quelques habiletés ne sont pas suffisantes et Dieu Merci, il y a quelqu’un pour m’apprendre. Également, que j’aurai certainement beaucoup de plaisir !!!

    En fait, je veux approfondir, toutes les étapes de préparation à un projet, les différentes techniques requises pour ce projet en particulier, mais qui me serviront également tout au long de ma vie de bricoleuse.

    Je n’ai pas pu télécharger Sketchup, le programme est un peu trop lourd pour mon vieil ordi et ça va trop ralentir pour l’écoute de vidéos. Je vais donc dessiner sur du papier quadrillé et vous transmettre une photo de mon croquis et de ma fiche de débit sous peu.

    Je suis un peu en retard, j’avais une journée très chargée le 24, mais je vais me reprendre.

    Merci encore Samuel de nous offrir tes connaissances et ta passion en partage, recevoir ce cadeau, pour ma part, donne une essence à mon amour du bois !

    • Josée Racette dit :

      Comme convenu, j’ai ajouté ma fiche de débit et ma photo de dessin dans les documents. En allan5 visualiser, Samuel, Attention quand tu dis que tu n’est pas bon en dessin, parce que pour moi, c’est vrai !!! Hihihi

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Josée, bravo pour ton passage à l’action j’ai vu tes magnifiques dessins😜 et tu as bien raison sketchUp n’est pas une priorité, le plus important, c’est de faire les premiers copeaux. C’est eux qui vont vous redonner toute la motivation pour la suite.

  • François dit :

    Merci pour ce cours.
    Lors de ma formation en CAP menuiserie (2021, en reconversion) j’ai pu voir tout çà, et le revoir aujourd’hui est une invitation à toujours et toujours revenir aux bases.
    Juste un point de, peut-être, amélioration: Certains passages de tes vidéos sont trop rapides …
    Bonne soirée

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Francois, merci pour ce commentaire, pourrais-tu préciser quel moment tu as trouvé trop rapide… C’est un équilibre qui est très difficile à trouver dans une société où tout le monde veut des vidéos ou toutes les informations sont disponibles en moins de trois minutes

  • Frantz dit :

    Bonsoir, cette vidéo tombe à pic, ayant plusieurs projets cela va permettre de gagner du temps et de l’efficacité.
    Et donc ce que je retient c’est bien l’importance de la planification et de l’organisation, ce qui me fait souvent défaut par impatience!!
    Maitriser la fiche de débit et savoir utiliser sketchup correctement, m’intéresse particulièrement et à un niveau plus technique savoir bien dresser les chants avant collage pour des plateaux notamment sur des grosses sections 40-50mm d’épaisseur et longueur 2m et plus.

    • Samuel Mamias dit :

      Dans le cadre de cette réalisation, j’ai voulu simplifier le dressage des champs, dans le cours complet et en particulier, la défonceuse d’A à Z, j’explique comment dégauchir et dresser les champs avec une défonceuse de manière aussi précise qu’avec une dégo rabot

  • Pascal dit :

    Bonsoir,
    Juste un petit commentaire, cette première vidéo me donne très envie de bricoler des essences de bois dites nobles et de me lancer à quelques réalisations, étant jusqu’à maintenant bricoleur de panneau et de planches de pin facile à trouver chez les bricos machins.
    Je me suis offert le cours sur le gabarit multi assemblage mais je me suis vite découragé à le créer devant le nombre d’éléments difficiles à trouver, mais surtout les prix déraisonnables de l’outillage, des fournitures et le faite de ne pas trouver de bois en très petite quantité autour de chez moi. Mes quelques démarches dans des scieries se sont soldées par un foutage de gueule de la part des pros pour de si petites quantité. Pas facile d’être un bricoleur solitaire même motivé.
    Je fais écho au commentaire de Gérard.
    Certains vont penser que je ne sais pas me débrouiller mais c’est ce que je ressent.

    • Samuel Mamias dit :

      Tu es dans quel coin Pascal ? As-tu essayé d’échanger avec des membres du groupe qui sont dans ta région? Certains se sont regroupés pour acheter une feuille de contreplaqué et construire deux gabarit multi assemblage par exemple.
      Pour ma part, une personne de la région et même venue m’acheter le bois qui lui manquait. Il y a aussi plusieurs plans sur le Web qui ont fonctionné. Et tu as alors l’avantage de recevoir les pièces déjà découpées à la bonne dimension.

      • pascal-chaborange-fr dit :

        Bonjour Samuel,
        Merci pour ta réponse, je suis de la région de Poitiers, j’écume régulièrement les annonces sur le bon coin mais pas facile de trouver ce que je veux. Exemple du contre plaqué, je ne trouve pas de cp boulot alors je me suis rabattu sur du cp peuplier, plus fragile mais pas le choix. Les projets que tu proposes et ta méthode pour les réaliser sont vraiment géniaux et je sais que tu y met ton énergie, ta motivation et ta passion. C’est pour ça que je veux me débrouiller seul, je compte sur cet hiver pour avancer ces projets.

        • Patrice C. dit :

          Bonjour Pascal,
          pour le contreplaqué, je ne sais pas, mais pour le bois, tu peux aller aux Bois du Poitou à Soudan. J’habite à Niort et c’est là que je vais. Tu demandes du ” bois de pays “, et c’est un autre Pascal (très sympa) qui viendra te servir : tu prends la quantité que tu veux, au moins une planche ! On y trouve : chêne, hêtre, frêne, châtaignier, érable, pin, …)

          • Pascal dit :

            Salut Patrice,
            Merci beaucoup pour ta réponse, autour de Poitiers c’est la tristesse pour trouver un peu de bois, sur le Boncoin les gens vendent le bois à des prix complétement dingue.
            Bon bricolage à toi et merci encore.

  • VBC Valerie_RUN Calligrafi dit :

    ADAPTATION : j’ai modifié le plan SU pour que le porte serviette soit adapté à une grande serviette, j’ai un espace disponible de 600mm environ . Dans SUp, j’ai agrandi la traverse haute, traverse basse, et les 2 tablettes du haut et du bas . Mais cela a du modifier les dimensions des mortaises et des feuillures . Je vais garder à l’esprit que la feuillure fait 12mm

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Valerie, lorsque tu veux modifier les dimensions d’une pièce dans SketchUp, passe en vue, transparente, sélectionne l’extrémité de ta pièce, la face et la mortaise, par exemple, puis déplace cet ensemble jusqu’à la dimension qui t’intéresse. En procédant comme cela, tu n’as pas modifié la dimension de la mortaise mais tu as allongé toute ta pièce

  • Gilles Ménétrier dit :

    Bonsoir à tous,
    A l’écoute de cette première vidéo, je dois bien reconnaître que j’ai cru que Samuel dressait mon portrait.
    Bien que je maîtrise quelques techniques d’assemblage, pour débuter une fabrication, je ne sais jamais par où commencer. S’en suit beaucoup d’erreurs qui occasionnent de la perte, des coûts et la crainte de passer à des projets plus ambitieux.
    Promis, cette fois, je vais être rigoureux et méthodique.

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Gille, laisse-toi porter par ce pas à pas, mais aussi par l’énergie du groupe qui partage ses avancées dans le salon de discussion. Alors aujourd’hui qu’as-tu ton programme ?

  • Gérard dit :

    Un petit commentaire sur la fourniture de bois pour un quidam.

    Projet Etabli Portable et projet Gabarit multi-assemblages:
    Chez un fournisseur comme SOBOMA ou Jullier Négoce Bois en PACA.
    Demande de devis sur place avec les documents de débit pour la fourniture : un a répondu sur deux malgré deux relances. Trop Cher. Bref nous ne sommes pas la priorité, nous les particuliers.

    Fort de ce que j’ai constaté, j’ai du abandonné le projet “établi portable” pour transformer une Table-Etabli commandée sur Internet dont les caractéristiques sont:
    DIMENSIONS – 182,9 cm L x 63,5 cm P x 72,4–106,7 cm H.
    CONSTRUCTION ROBUSTE – Châssis en acier plein avec revêtement époxy pour une résistance professionnelle.
    PLATEAU EN BOIS MASSIF – Plateau en bois massif en Hêtre de 4,5 cm .
    HAUTEUR AJUSTABLE – Réglage manuel sur 10 niveaux de hauteur, de 72,4 cm à 106,7 cm, avec boutons de verrouillage à vis par incréments de 2,5 cm.
    Pourquoi ?
    * Cette longueur de 1,80m et sa largeur de 72 cm m’ont tout de suite plu pour pouvoir utiliser ma défonceuse en dégauchisseuse si je veux travailler sur un projet de table en bois massif.
    * Je l’ai mis sur roulettes avec freins pour pouvoir la bloquer, la ranger et la placer où bon me semble. Mon garage ne fait que 6mx3,2m et se partage avec les frigos et autres machines à laver et Etablis. La gestion de l’espace est primordiale.

    Pour l’étagère je me suis rabattu sur Leroy Merlin, mais là autre galère.

    Des essences nobles tel que le Chêne massif sont hors de prix et pas aux bonnes dimensions. J’ai opté pour des planches de sapin brut 2,5 mx200mmx27mm qu’il a fallu raboter, ce qui suppose avoir une raboteuse chez soi. L’épaisseur de 24mm dégauchis est introuvable dans le magasin.
    Pour les tablettes ce sera un panneau en sapin de 18mm ép et L2mx l40cm raboté en promo.

    Voilà pour dire que déjà avant toutes notions d’organisation, la partie achat des essences de bois et des dimensions à respecter sont très difficiles à trouver.

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Gerard, tu mésaventures me navre…
      Pour ma part à mon retour de métropole, je n’avais pas encore ma société et je me suis fourni en tant que particulier en me déplaçant chez Dispano à Valence. J’imagine que ce n’est pas bien différent pour d’autres grossistes.
      Pour ce qui est du bois, massif, la Scierie Forest à chatte en Isère, ne fais pas de différence entre un amateur et un particulier. J’ai sûrement des meilleurs prix vu les volumes que je leur achète mais c’est tout .
      En as-tu discuté sur le groupe, il y a peut-être des personnes de ta région qui ont des bons plans?

  • Vincent-Marie BURTON dit :

    j.ai bien regarder la vidéo installation windows. j’ai la version de 2023 et déjà installé les plugins open cut list et un plugins reprenant tout un lot de plugins trouvés sur blb bois. Est ce suffisant ?comment rajouter tes plugins dans une seule boite de dialogue pour ne pas avoir deux fois tenon mortaise, pieces…. dans des boites de dialogues différentes. Lesquels faudrait -il rajouter pour êre complet. merci pour tes enseignements qui sont bien précieux.

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Vincent, pour un projet comme l’étagère, il n’y a vraiment pas besoin de plugin . Pour faire le tri, je te propose de vérifier simplement leur date de mise à jour.

  • Frederick Dumas dit :

    Petit retour sur les différents points de cette première vidéo très instructive:

    Je souhaite apprendre à être plus précis dans mes usinages, gagner en précision, être plus sûr de mes décisions concernant mes modestes réalisations.
    Cette étagère est clairement une réalisation utilitaire, cela n’empêchera en aucun cas de travailler l’aspect esthétique, cela permettra d’embellir la salle d’eau de notre chambre par la même occasion.

    Je trouve que la ligne trapézoïdale de certains éléments sont très proches de l’inspiration nippone et j’aime beaucoup ce rendu. J’aimerais dans l’idéal associer cette étagère à un sèche serviette qui se positionnera en dessous pour avoir un séchage efficace mais sous réserve d’un questionnement essentiel, comment va réagir le bois aux petites régulations de température (je dispose de hêtre, chêne mais aussi de frêne et de noyer). Je veux bien avoir un retour sur ce sujet si c’est possible.

    Pour ma part la proposition de méthodologie pour une bonne préparation, de manière organisée et sécurisée était une de mes attentes principales. J’ai déjà pu constater à plusieurs reprises malgré ma maigre expérience que de ne pas avoir de cadre nuisait grandement à l’avancée de mes différents projets et même de ma motivation.

    Petit frein pour l’instant, le croquis à main levée (j’ai trouvé quelques vidéos pour mieux comprendre le dessin en perspective, il va falloir m’y mettre) mais j’utilise SketchUp donc ce sera suffisant pour ce projet.

    • Samuel Mamias dit :

      Toute la structure de l’étagère peut encaisser de forte variation hygrométrique, pour plus de sécurité, il faudra se tourner vers des panneaux de bois, reconstituer pour la réalisation des tablettes. Ainsi, il n’y aura pas de mouvement du bois.
      Pour ce qui est du dessin ici si tu souhaites le faire à la main, il n’y a que la vue de côté qui est importante. Donc nul besoin de maîtriser la perspective. D’ailleurs tu auras pu voir que ce n’est pas mon cas.
      Mais si tu maîtrises SketchUp, fais-toi plaisir. À ce propos, j’ai ajouté dans le salon de discussion un tuto pour être capable d’imprimer à l’échelle un.

  • Alain dit :

    Bonjour Samuel, et merci pour cette première séance.
    Celle ci nous montre bien le bénéfice que l’on obtient à mieux penser son projet avant de passer à l’action. J’ai toujours eu l’habitude de faire un croquis de mes projets avant réalisation mais pas aussi détaillé que ce que tu proposes, et je ne faisais pas de fiche de débit ce qui m’a parfois mis dans l’embarras quand je n’avais pas assez de bois…..Merci donc pour ces conseils.
    Le point à éclaircir pour moi concerne l’établissement des bois et des assemblages, mais je pense que ce sera abordé dans une prochaine vidéo. A bientôt Sam.

  • Georges MARTINS dit :

    Bonjour Samuel,
    Tous d’abord merci pour ce nouveau cour, je te suis déjà depuis longtemps, j’apprécie tes vidéos YouTube très pédagogue pour moi autodidacte. J’ai créé depuis trois ans mon auto-entreprise de menuiserie upcycling, ta vidéo m’ éclaire sur certain point notamment sur l’ordre d’usinage peut-être encore certaine fois mon point noir.
    Une question me reste en fin de vidéo, dans l’ordre de finition tu huile la pièce avant de la coller, cela ne pose t-il pas des problème d’ adhérence ou de prise au niveau du collage?

  • Pierre HIBON dit :

    Bonjour Samuel. Ce que je retiens. Méthodologie et gestion des contextes.
    Ce que j’aimerais éclaircir. Choix des bois en fonction de leur cout, la difficulté à les travailler, sous quelles formes et dimensions les approvisionner pour se préparer une petite réserve d’achats maitrisés.

  • gerard Bouchet dit :

    1ière question:
    Tu confirmes ce que j’ai déjà appris dans le passé dans les différents métiers que j’ai fait. Si on veut un résultat sans problèmes, adopter la méthodologie qui comprend toutes les etapes du processus que tu as cité. Et ne pas être impatient d’arriver à l’étape finale!!! Aussi, si on ressent la fatigue, le mieux c’est d’arrêter et reprendre le jour ou le week-end suivant.
    2ème question:
    J’aimerais approfondir plus sketchup pour être plus efficace.

  • Laurent Z. dit :

    Bonjour,

    Je n’ai encore que peu d’expérience en menuiserie, mais ma plus belle réalisation reste sans doute le lit que j’ai fabriqué pour mon fils, en chêne massif.
    Le cadre est assemblé à queues droites, le support repose sur des assemblages à mi-bois, lui-même fixé au cadre par des queues d’arondes coulissantes, avec des rainures pour accueillir le sommier.

    Au final, aucune vis et très peu de colle — uniquement sur le cadre, qui n’est pas démontable.
    Ce projet m’a profondément mobilisé : je suis parti d’une simple inspiration (je voulais un lit à effet suspendu) et d’une contrainte de matériau — du chêne en 24 mm d’épaisseur. J’ai donc tout conçu moi-même : le plan, les assemblages et leur réalisation.

    Comme le dit Samuel, la peur d’échouer était bien présente, et le passage à l’action s’est révélé difficile car je n’avais aucune planification vu que je ne savais pas quelle solution j’allais adopter ni comment la mettre en oeuvre et en doutait que ce soit une bonne solution…. Je venais tout juste d’acheter ma défonceuse, et c’était la première fois que je réalisais des assemblages avec cet outil.
    Mes premières rainures ont d’ailleurs servi à fabriquer mon établi en contreplaqué — une étape précieuse pour apprivoiser la machine et commettre les petites erreurs qu’il aurait été dommage de reproduire sur du bois massif.

    Ce fut un projet exigeant et parfois stressant, réalisé dans ma cour, en plein mois de juillet sous un ciel qui n’avait rien de coopératif. Il pleuvait souvent, je devais sans cesse tout remballer pour protéger le bois et le matériel… un vrai test de patience !

    Mais malgré le stress, les doutes et les imprévus, j’ai énormément appris ! Vraiment !
    D’abord une immense satisfaction de faire un meuble fait pour durer et avoir atteint mes objectifs en réalisant plein d’assemblages inconnus jusqu’ici.

    Quand Samuel parle de l’importance de structurer sa démarche, ses mots résonnent particulièrement en moi.
    Je comprends maintenant à quel point cette réflexion sur sa pratique — cette métacognition — est précieuse.
    Mais elle demande aussi d’avoir un minimum de vécu : d’avoir essayé, raté parfois, et d’avoir peu à peu compris comment tout s’articule.

    Voir une démarche bien construite de A à Z m’inspire beaucoup…
    Je me demande simplement comment on peut s’en emparer pleinement quand on débute encore — quand tout reste à découvrir, à sentir, à comprendre par soi-même.

    Bon week-end,

    Le reste de la formation je la reprendrais à mon retour de vacances car je vais à mon tour aller grimper !!

  • patrick vialettes dit :

    Bonjour

    ce que je retiens en premier lieu est la méthodologie à mettre en place afin de ne pas se retrouver noyer une fois arrivé dans l’atelier.
    On pourrait croire qu’intuitivement cette méthodologie est évidente, mais une chronologie bien détaillée telle que celle de la 1er leçon permet de lâcher prise en se posant de trop nombreuses questions. Ca permet selon moi d’être bien efficace et ne rien rater.

    Au niveau des besoins complémentaires, cela serait du coté sketchup et plus particulièrement de la fiche de débit et des différents plans issu de blb bois.

    Coté conception du porte serviette j’ai retravaillé le support de la serviette en partant par un support Rond car ayant un tour à bois je vais réaliser ce support en forme ronde.

    • Samuel Mamias dit :

      SketchUp est un vrai plus, et les logiciels de conception d’une manière générale, le sont tous, cependant il nous clou une × deux plus derrière nos écrans, alors que pour moi, l’essentiel est de vous faire faire des copeaux, que vous vous fassiez plaisir… Et dans quelques temps, lorsque vous aurez un projet vraiment complexe, il sera toujours temps d’apprendre à maîtriser l’un de ces logiciels

  • Didier dit :

    Bonjour Samuel
    Et bonjour à tous
    Une première vidéo très intéressante, croquis je fais déjà sketch Up aussi même si maintenant je dessine sur solidworks, avec une formation comme dessinateur mécanique c’est plus facile pour moi, donc tout établir par avance éclaircit les étapes dans le processus de fabrication et donc pour moi maintenant c’est réorganiser l’atelier faire des rangements parce que là c’est pas possible donc je vais adapter cette méthode à l’atelier afin de ne pas perdre trop de temps à chercher les outils.(atelier partagé pas toujours simple)
    Aller hop c’est parti bon plutôt fin de semaine prochaine parce que là j’ai un chantier à terminer 😊
    Merci

    • Samuel Mamias dit :

      C’est vraiment une super compétence que de maîtriser les logiciels paramétrique, ils sont réellement faits pour la conception, alors que SketchUp n’est pas pratique dès que l’on veut, modifier la géométrie d’un projet

  • Pierre S dit :

    Ce que je retiens de cette première vidéo, c’est que j’avais déjà la méthode il y a une trentaine d’années quand j’avais monté, avec des tourillons et des vis, un caisson fermé de cuisine sur mesure et une niche pour le chien sauf que les plans étaient très sommaires sur papier (la fiche de débit s’appelait liste de courses). Pour la petite histoire, tout s’était fait à même le sol sans établi avec seulement une scie à main, un marteau, un tournevis et une perceuse avec les forets adaptés à la pose de charnières, souvent avec de petites spectatrices et le chien qui sans qu’on lui demande, alors que le toit n’était pas posé et que seuls 3 murs étaient montés, était rentré dans sa future niche et s’était couché sous nos yeux. J’espère cette fois faire des plans plus cohérents car on passe aux choses sérieuses avec des emboitures, il faut prévoir, comme aux échecs, plusieurs coups à l’avance. Je vais continuer avec le papier et le crayon, il ne faut pas se lancer dans plusieurs apprentissages hors ceux des outils et machines que l’on possède avant de passer au plaisir de réaliser ce qui trotte dans le cerveau. De même, je vais utiliser les outils à main plutôt que de perdre du temps à copier ou imaginer des mécanismes pour gratter des minutes avec de l’électroportatif à tout prix, ça se mettra en place dans un deuxième temps, si j’ai des commandes dans l’entourage proche ;=) parce que faire des meubles c’est bien mais si on ne sait pas où les caser ensuite… Pour cette étagère, j’ai déjà prospecté pour le placement mais la famille a déjà tout ce qu’il faut.

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Pierre, pour ma part je navigue entre trois univers les grosses machines, l’électro portatif et les outils… Mais je ne me sens jamais aussi bien que un projet allie les trois.
      Dans le cadre de ce cours gratuit je vais mettre l’accent sur l’utilisation d’électro portatif, mais ce n’est rien une obligation

  • Marc Talbot dit :

    Et oui je suis un débutant de trois années à gosser sur des projets plus ou moins compliqué.
    Visionner plusieurs vidéos dont ceux de Samuel et fabriqué son établi en contre plaqué pour faciliter mon travail.
    Ce que je retiens de la première vidéo c’est qu’ il faut être préparé avant de passer en atelier.
    J’ aimerais approfondir mes connaissances sur sketchup afin de produire la liste de débit via le logiciel. Je suis actuellement sur sketchup free et me débrouille assez bien mais on est limité pour la conception en menuiserie…

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Marc, si tu maîtrises déjà un peu SketchUp en ligne, tu peux profiter des liens au-dessus pour l’installer sur ton ordinateur. Cependant, pour moi l’essentiel doit rester de faire des copeaux et de se faire plaisir. Ce n’est que lorsque les projets vont devenir plus complexes, que SketchUp deviendra nécessaire.

  • Marie-Paule Giraud dit :

    Bonjour!
    D’abord un immeeeeeeeeeeeeense merci pour ce cours ! Je suis déjà “adhérente” à FDFMM I (électroportatif)+GMA, mais le fait d’avoir un calendrier avec des échéances, d’attendre impatiemment les vidéos, j’adore, ça met le pied à l’étrier, ça motive follement.
    Donc re-rangement et ré-orga de l’atelier depuis 10 jours (en suivant encore les conseils d’une de tes vidéos sur l’orga de l’atelier) +
    re-fabrication d’un rail de guidage ultra plat et plus précis, bref, grosse grosse motivation.
    Bien vu aussi de ta part d’avoir visé les vacances scolaires ;)))

    * Ce que je retiens de la vidéo 1 : elle met le doigt sur un vrai problème, dont je n’étais qu’à demi-consciente je crois. Perso, j’adore la phase de planification, on se pose, on cogite, on dessine, mais en effet, elle est trop souvent suivie d’une phase de plein de doutes, qui gâche un peu le plaisir et repousse trop la réalisation. Par peur de faire de mauvais choix, etc.
    Ce que je retiens, donc, c’est que tu apportes une super solution avec cette série de “bonnes questions”, qui éclaircissent totalement le cheminement et apportent la liberté qui ouvre les portes à la créativité. Enfermée dans mes doutes, j’en perdais le côté “créatif”, il s’est totalement re-libéré en répondant aux questions. C’est génial !!!
    * Ce que j’aimerais éclaircir : l’usage de la défonceuse, qui est encore très laborieux pour moi (immobiliser les pièces plus judicieusement + guider la défonceuse plus précisément).

    J’en profite pour recommander à tout le monde ta masterclass sur “un écosystème cohérent” qui a été pour moi d’une aide inestimable :
    – l’orga de l’atelier (je croyais avoir déjà bien fait mon atelier et juste me conforter et me rassurer en la visionnant… bah non, j’ai tout re-rangé après ça ;))))
    – et les bonnes questions à se poser pour ne pas se disperser (électroportatif VS outils à main VS machines stationnaires) : ça évite de s’éparpiller, et fait gagner un temps fou.

    Merci encore !!!

    • Samuel Mamias dit :

      Waouh, merci Marie-Paule pour ton commentaire/témoignage. À propos de la défonceuse tu vas découvrir dans cette série de vidéos à quel point j’ai fait évoluer ma pédagogie. Il y a un énorme gap qualitatif entre ce que j’ai proposé, il y a quelques années et ce qui va arriver avec mes nouveaux cours.
      Y compris pour toute la partie tronc commun qui inclut la conception

  • Jean-Pierre Zeiss dit :

    Bonjour Samuel
    Merci pour ton implication dans cette approche encore plus pédagogique, avec de nouvelle vidéos de soutien pour cette réalisation pas à pas.
    Après quelques années à te suivre, j’ai acquis plusieurs points.
    Mes divers projets partent de photos prisent sur le Web. Et j’adapte. (en cours une boite à pain à rideau)
    Sketchup : on oublie, ( j’ai déjà expliqué que je n’arrive pas du jour au lendemain à mémoriser les fonctions) => papier , crayon gomme règle, croquis ou plan suivant la réalisation.
    Fiche de débit : acquis.
    Délignage – tronçonnage : acquis
    Usage des différents outils à ma disposition : acquis (dégau-rabot, scie plongeante, défonceuse, perceuse, ponceuse, … )
    Ce qui n’est pas acquis : ma distraction !!! Genre Gaston Lagaffe ! Exemple : défonçage du mauvais coté du trait !!!
    Bien que je n’ai pas l’usage de cette étagère (elle ne restera pas au sous sol à prendre la poussière) c’est sa réalisation , en tant qu’exercice qui m’intéresse.
    Dans mon ex- profession, lorsque j’expliquais à un de mes employés comment réaliser ceci ou cela , je parlais, mais aussi je montrais et il me regardait faire : la démonstration est la meilleure façon d’apprendre. Le geste bien réalisé et maitrisé dans le travail manuel est primordial.
    Et c’est ce que tu nous proposes pour cette réalisation, que je ne pourrai pas faire maintenant car j’ai un soucis de planning.
    Mais cela me servira plus tard pour réaliser un valet qui est dans mon dossier de projets

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Jean-Pierre, ça me fait plaisir de te lire ici, et si tu veux tout savoir, je vais divulgacher comme disent nos amis québécois, le dernier épisode de cette réalisation… J’ai fait une énorme étourderie avec un usinage dans le mauvais sens !
      Quoi qu’il en soit, quand je vois la liste de tes progrès, tu peux être fier de toi

  • Sandrine VS dit :

    Ce que je retiens de cette vidéo, c’est que sans méthodologie on galère. Qu’il ne faut pas y ailler au feeling (ce que j’ai tendance à faire) mais bien tout organiser en amont. Je comprends mieux pourquoi je ne sais jamais par où commencer…
    Ça se j’aimerais éclaircir … Étant débutante +++, ma première difficulté est de quantifier le bois nécessaire à partir du tableau de débit. Ça commence bien … Je sens que je vais être le boulet de la formation. Ça va rassurer les autres, la place est déjà prise 😊
    Je ne connais pas du tout SketchUp, je vais tenter une approche.

    • François du 08 dit :

      Bonjour Sandrine,
      Ici il n’y a pas de “boulet”, de “premier” ou de “dernier” !
      Il n’y a que des personnes qui veulent découvrir ou redécouvrir comment ce faire plaisir en créant de ses propres mains !

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Sandrine, post tes questions sans te comparer aux autres, il y a vraiment aucun problème. Si tu te poses la question, je suis certain que d’autres n’ose pas la poser.
      Pour un projet comme celui-ci quantifier le bois, c’est simplement faire un croquis de toutes les pièces les un à côté des autres, elles vont toutes tenir dans une planche de 24 mm d’épaisseur que tu pourras trouver dans une grande surface de bricolage.
      Pour ce qui est le SketchUp, c’est un super logiciel, mais pour le moment tu le mettes de côté ce qui compte c’est que tu fasses des copeaux que tu te fasses plaisir. Et si un jour tu dois apprendre à maîtriser la bête, il sera toujours ton ti, maître, mais tu le feras pour des bonnes raisons, et pas uniquement en amont d’un hypothétique projet

      • Samuel Mamias dit :

        Je dicte à mon ordinateur, il faut lire le message à haute voix, c’est pathétique

        • Sandrine VS dit :

          Merci François et Samuel 🤗
          J’avoue avoir passé un bon moment à lire ton message, Samuel, je me demandais si ce n’était pas des restes de la Réunion 😉
          Le bois … je suis allée au plus rapide car j’ai fait pas mal de déplacements professionnels et j’ai manqué de temps. Pour ne pas en perdre d’avantage, je suis allée à Leroy Merlin. Ben … à Marseille ce sont des “peuchères” ! Y a rien ! Épaisseur 18, 22 ou 30 !! Comme c’est mon premier projet, que j’avoue avoir peur de rater, je me suis rabattue sur du contre plaqué d’épaisseur 22, en gardant en tête que je vais faire un brouillon qui me servira à en fabriquer un avec les dimensions adaptées à l’endroit où je l’utiliserai.

  • Denis JOUANDON dit :

    Bonjour les boiseux,

    La partie plan, débit, etc.. ne me pose pas de problème : jeune retraité, j’étais dessinateur dans un bureau d’étude de charpente.
    J’ai compris dans cette vidéo qu’il ne faut pas se lancer tête baissée sans un minimum de préparation. Ce que je faisais auparavant.
    Etant assez ordonné, j’ai redéfini mon atelier de A à Z, en positionnant aux murs un maximum d’outils, y compris les forets, clés plates, etc.. et investi dans un combiné Robland.
    Mais je manque d’apprentissage, surtout pour réaliser les assemblages. Ceux à tenons et mortaises ne me satisfont pas à 100%.
    Je profite de cet accompagnement que tu proposes Samuel, afin de suivre les bonnes méthodes.

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Denis, merci pour ton message, je fais le curieux quel est le modèle de combiné Robland que tu as choisi ? Moi j’avais commencé avec un X 310.
      Pour info, la semaine prochaine nous aurons un webinaire entier consacré à l’organisation de l’atelier

      • Denis JOUANDON dit :

        j’ai choisi un HX 260 avec un chariot à cadre qui prend déjà pas mal de place dans mon atelier (le 310 était trop volumineux pour mon petit atelier). J’ai organisé l’atelier de manière à ce que tout soit fonctionnel, ce n’est certainement pas parfait, mais cela me convient. j’ai hâte de voire ce webinaire, cela m’apportera quelques astuces, j’en suis persuadé.
        Au plaisir de te lire.

  • Thierry Roux dit :

    bonjour à toutes et à tous j’ai suivi, je suit, les formations de Samuel. Partant de rien celles-ci m’ont permise d’acquérir des connaissances et des pratiques. Je me suis aperçu de la complexité de l’utilisation des machines, de l’orientation des bois et des différentes approches…. Bref j’ai fais de la casse …. Mais je m’éclate et j’apprends. le plus difficile encore reste le dessin bien sur et la conception,fabrication de gabarit d’usinage. Toujours est il je remercie Samuel et tous ceux qui partagent leurs expériences et plans me permettant en tant qu’amateur de progresser.

  • Franck VITKOVSKY dit :

    Bonjour à tous,

    Préface:

    J’en suis exactement à ce stade.

    J’ai suivi des vidéos et des formations; Visitez les salons et rencontrez Sam; Achetez un tas de machines Festool qui sont toutes dans leur carton ou leur Systainer.

    J’ai même fait en sorte d’acheter une maison il y a quelques mois avec un emplacement pour faire un atelier !

    Pourtant je ne commence pas… Il y a toujours quelque chose qui m’empêche de commencer : je dois d’abord préparer l’atelier, l’isoler ….; Il faut d’abord acheter une Rabo/dégau ….; Je ne suis pas équipé en telle ou telle chose … ; Bref, je n’avance pas. Pourtant, les projets ne manquent pas quand vous achetez une maison a rénover et a meubler !

    Du coup, cette semaine j’ai décidé de commencer un projet en dépit de tout ce qui me bloque. Refaire l’aménagement du placard de l’entrée. Certes, il ne s’agit pas d’un beau projet en bois massif mais celui qui va me mettre le pied à l’étrier. Commande passez de l’établi Festool pour avoir une base de travail. Je profite d’une offre chez Sautershop pour m’équiper en serre-joints (a ce propos, je n’ai jamais trouvé une vidéo ou un didacticiel détaillant quelles premiers serre-joints achetés). Et ma décision est prise je commence !

    En parallèle Samuel sort ses vidéos d’accompagnement de la sortie de sa nouvelle formation. Alors pourquoi pas essayer une nouvelle fois de suivre ce module et qui sait, je basculerai peut-être sur cette nouvelle formation.

    Qu’est-ce que tu retiens de cette première vidéo ?

    Tout est une question de volonté et d’organisation. L’un ne vas pas sans l’autre mais l’un prime sur l’autre : La volonté

    Qu’aimerais-tu éclaircir ?

    Certainement la partie plan et l’utilisation de Sketchup

  • Serge CHDS dit :

    Bonjour à toutes et à tous
    ce que je retiens de cette vidéo est de peaufiner l’organisation du projet; avoir les idées claires.
    Le temps de la réflexion n’est pas perdu lorsqu’on arrive dans l’atelier
    Je dessine mes projets à la main (formation de mécanique générale et dessin industriel) et étant sous Linux, je n’ai pas Sketchup. Par contre j’utilise FreeCAD et n’ai donc pas accès aux plugins; mais je trouverai bien un moyen avec un tableur pour faire la fiche de débit.

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Serge, toutes les méthodes sont bonnes pour obtenir un plan, dans le cas de cet étagère pour moi le plus simple le plus rapide afin d’ obtenir un plan à l’échelle un c’est de le faire à la main avec un papier, un crayon et une gomme

    • Marc BENOIT dit :

      Salut Serge,
      Je suis aussi sous Linux et j’ai rencontré le même problème.
      Étant ancien admin système, je me suis dit qu’il devait bien y avoir une solution, alors j’ai fait des tests.
      – Wine + sketchup : ça marche une fois sur deux, de bric et de broc
      – Qemu + machines virtuelles : pas de reconnaissance de la carte graphique, Sketchup plante
      – VmWare : soucis d’installation sous un noyau trop récent
      – VirtualBox + Sketchup : enfin ça fonctionne !

      Si tu es intéressé, je peux refaire le tour de toutes les astuces que j’ai trouvées et utilisées pour que ça fonctionne bien.
      Je suis sous Fedora 42, je vais bientôt basculer en version 43.
      J’utilise VirtualBox 7.1 avec Windows 7, il est nettement moins gourmand et plus adapté à Sketchup que Windows 10

  • Pascal COTTINET dit :

    De cette vidéo je retiendrai le plus que je devrait procéder avec plus de rigueur dans l’avancement de mes futurs projets. Trop souvent c’est compliqué de finir un projet car mal conceptualisé. De plus je me heurte à la réalisation des pièces de petites dimension car je ne sais pas comment m’y prendre et j’ai la crainte de voir voler les pièces au risque de me blesser car je n’ai qu’une scie circulaire et une défonceuse.

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Pascal, les pièces de petite taille c’est un réel problème lié à la précision mais surtout à la sécurité. La solution tu vas la découvrir dès ce soir, c’est l’utilisation de gabarit, de montage d’usage qui nous permet de travailler précisément rapidement et de manière économique. Nous allons en parler à trois reprises dans les jours à venir.

  • Clément C dit :

    Bonjour,
    Je retiens que l’organisation de l’atelier et la clarté permette une meilleure productivité, moins d’erreur et plus de plaisir.
    J’aimerai plus de détails sur comment et dans quel ordre effectuer les étapes de travail des pièces, après la mise en dimensions finale. Tenon / mortaise / moulure / ajout d’une courbe etc.
    Merci

  • Gérard Romero dit :

    Bonjour,
    Je connais le principe des signes d’établissement, mais je ne les utilise pas correctement ni suffisamment.
    Un point important, c’est l’estimation du temps nécessaire, surtout lors de la mise en fabrication, des différentes étapes

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Gérard, l’estimation du temps c’est un véritable casse-tête, tu peux me croire. C’est d’ailleurs la bête noire de tous les nouveau professionnels lorsqu’ils vont devoir faire leur premier devis. Pour ma part, je mets l’accent sur mon efficacité grâce à la préparation, mais pour autant je ne fais pas de plan sur la comète.
      Mon principe, c’est que le temps passé dans l’atelier est préparé afin de prendre le maximum de plaisir

  • Stéphane Vacher dit :

    Bonjour
    Ce que je retiens, c’est une bonne préparation et surtout se faire plaisir
    Ce que j’aimerais éclaircir, c’est l’utilisation de sketchup.

    • Samuel Mamias dit :

      Dans le cadre de ce cours, sketchUp et secondaire, ce qu’il faut, c’est d’abord se faire plaisir, faire des copeaux… Et si, dans quelques mois, quelques années, la maîtrise de SketchUp se fait resentir il sera temps d’apprendre à maîtriser la bête

      • Samuel Mamias dit :

        Salut stephane, je ne sais pas si tu as vu passer l’annonce, mais je suis heureux de t’annoncer que tu as été tiré au sort et que tu as gagné le cours consacré à la conception. Il reste encore quelques séances de montage et de peaufinage, il devrait être disponible courant novembre. Merci de te rapprocher de Leila qui s’occupe du support pour les modalités d’inscription.

  • VBC Valerie_RUN Calligrafi dit :

    Je ne suis pas sensée suivre ce pas à pas, car je suis déjà inscrite aux cours, mais …
    Qu’est-ce que tu retiens de cette première vidéo ? au delà de la technique en cours d’apprentissage, j’ai besoin encore et encore de me remémorer les bases, la méthodologie, en suivant le pas à pas, sans brûler les étapes, pour ancrer le processus
    Qu’aimerais-tu éclaircir ? l’art du trait, les épures, le report du plan sur les pièces, l’impression plan échelle 1 sous skp, pouvoir déligner des petites pièces comme les montants de cette étagère, car c’est toujours une galère pour moi qui n’a pas de scie sous table, et sans fixation correcte de ces petites pièces j’ai peur de me blesser et je ne me lance pas

    • Samuel Mamias dit :

      Bien sûr que tu es la bienvenue Valerie, d’autant plus qu’ici ce nouveau cours gratuit et l’entrée de mes nouvelles formations, ce n’est pas seulement l’entrée d’une nouvelle cohorte dans l’univers fier de faire mes meubles. Je ne sais pas si tu décideras de les suivre, tu n’en as peut-être plus besoin mais quoi qu’il en soit cela me fait bien plaisir de te voir revenir aux sources.

  • Daniel dit :

    En regardant ce vidéo très instructif car quelques étapes que l’on ne pas enseigner durant mon cours d’ébénisterie. Cela commençait directement avec le plan puis la liste de débit.

  • Virginie dit :

    Bonsoir à tous
    Tout d’abord un grand merci à Samuel de nous faire partager sa passion avec une pédagogie d’une grande clarté. J’espère que je vais acquérir tout ce qu’il faut pour…. commencer et finir le projet.

    Ce que je retiens de cette vidéo, c’est qu’à de multiples reprises je n’ai jamais fini parce que je voulais finir avant de commencer. Je faisais un plan à la va vite et je changeais le projet en cours de route parce qu’au final je ne me posais pas toutes les questions qui ont été évoquées dans le cours.
    Pourtant on ne construit pas une maison sans plan précis!! C’est du bon sens…
    Je vais garder les diagrammes bien en tête maintenant et les suivre. Et fermer l’atelier tant que le travail préparatoire ne sera pas finalité.

    Ce que je voudrais éclaircir : sketchUp. Je ne pense pas maîtriser ce logiciel d’ici demain. Je vais donc passer au bon vieux papier 😉

    Encore merci pour cette formation, hâte de voir la suite
    Bonne soirée à tous

    • Jean Claude TARBY dit :

      Bonjour
      Pour ma part, j’établis un document word nommé FICHE PROJET :
      on y trouve l’intitulé, les dimensions les matériaux de fabrication, la description du processus de fabfrication étape par étape, les types d’assemblages et les points de vigilance..
      Il importe d’établir ce document AVANT d’entrer à l’atelier . le projet terminé je reviens sur ma fiche projet pour y ajouter un e rubrique évaluation où je note les difficultés lles erreurs et les point importants à retenir pour un projet du même type.

    • Samuel Mamias dit :

      Dans le cadre de cette étagère, le papier crayon, c’est l’idéal. Mon objectif c’est de vous faire faire des copeaux, que vous vous fassiez plaisir, et si un jour SketchUp devient un vrai besoin, il sera toujours temps de l’apprendre, mais vous l’apprendrez pour une bonne raison.

  • Olivier BOCQUET dit :

    Bonjour à la communauté,

    Pourquoi suivre cette formation ?
    L’idée de réaliser ce porte serviettes avec quelques adaptations m’intéresse.
    Découvrir d’autres gabarits et comment marquer les assemblages en partant d’une épure.
    Et tes formations, Samuel, sont toujours des sources d’apprentissage et de plaisir de faire.

    Qu’est-ce que je retiens de cette première vidéo
    Deux choses :
    – Bien poser le contexte de la conception, pour qui, où, design, … En plus, cela doit apporter de la créativité pour le design final : est-ce que je mixte avec du métal, formes carrés ou arrondies, …
    – Avoir une idée claire sur les étapes du processus afin de modifier l’ordres des usinages, les étapes de finition, …

    Qu’est-ce que j’aimerais éclaircir ?
    – Question technique sous SketchUp : comment imprimer un plan à l’échelle 1. J’ai regardé un tuto qui explique la notion d’échelle dans le paramétrage de l’imprimante mais en imprimant à l’échelle1, les mesures ne sont pas respectées. Existe-t-il une autre solution ?
    J’ai refait le dessin à l’échelle 1 à la main car je suis intéressé à comprendre le report des cotation en s’appuyant sur une épure et sans prendre de mesure, comme tu le montres dans la vidéo de présentation de cette formation.

    Voici l’adaptation du projet à la suite d’une discussion familiale :

    https://tout-en-bois.com/portal/space/etagere-2025-coin-des-echanges/post/petite-adaptation-du-projet-pour-integr

    Bonne soirée à toutes et tous et vivement demain !

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Olivier, je vais vous faire un petit tuto que je mettrai dans le salon de discussion pour ceux qui veulent imprimer depuis SketchUp à l’échelle 1
      Je vois que tu as déjà un niveau de réflexion avancer sur l’aspect design et conception. J’aime beaucoup l’idée d’ajouter un autre matériau par exemple.

  • Christian Meunier dit :

    J’ai pendant plus de 10 ans encadré des formation à la fonction de direction de structures socio-éducatives. Je retrouve ici un principe que j’ai développé dans cette activité : le meilleur moyen d’improviser c’est de prévoir longtemps à l’avance…

  • Dominique dit :

    Bonsoir Samuel , bonsoir à tous
    je viens de visionner la première vidéo et suis complètement en accord avec le fait que , comme pour tout projet il faut de la méthode et de l’organisation.
    Avant de décider de me lancer dans l’apprentissage de la menuiserie , je me suis lancé un premier défi celui de fabriquer un établi ( comme celui que tu mets à disposition sur ton site) mais en l’adaptant à mon atelier plutôt petit et en rendant cet établi rabattable contre un mur. Pour ce faire j’ai travaillé sur tes plans SU gracieusement offerts plus une vidéo Youtube d’établi rabattable.
    Les difficultés sont très vite apparues car je ne sais pas utiliser mes outils correctement ( scie circulaire plongeante , défonceuse portable) et mes souvenirs en géométrie très lointains. (reports d angles …)
    Ce que j’attend , lorsque j’aurai terminé mon aménagement , c’est d’être accompagné pas à pas sur un projet .

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Dominique, ce projet d’étagère et parfait. Si tu souhaites être accompagné en pas à pas, nous allons vraiment aborder toutes les étapes.
      As-tu fini ton établi ?

  • Nicolas NFS dit :

    Merci Samuel pour cette vidéo de présentation.

    Ce que je retiens de cette vidéo, c’est que globalement, j’ai la bonne approche: réfléchir avant d’agir
    – Que veut on faire?
    – Quelles sont les contraintes
    – faire un plan
    – qu’est ce que l’on a
    – qu’est ce qu’il nous manque
    – planifier (en terme de temps, d’approvisionnement, ordonnancement…)
    – …
    Ce qui n’enlève pas les mauvaises surprises, justement, ça permet de mieux réagir face à un problème (ne pas se bloquer, chercher des solutions…).
    Je ne suis en effet pas à mon premier projet, mais c’est mon premier projet tout en bois (sans jeu de mot, promis!).

    Ce que j’aimerai éclaircir (outre me rafraîchir la mémoire sur Sketchup (utilisé la dernière fois il y a 17 ans)), ce sont les méthodes plus structurées que celles que j’applique empiriquement, mais aussi apprendre des méthodes d’assemblage, les bons réflexes…

    • Samuel Mamias dit :

      Si tu souhaites aller plus loin, avec SketchUp, je pourrais t’aider, cependant dans le cadre de ce projet, contente-toi d’un plan, papier, crayon et gomme, c’est le meilleur moyen pour basculer rapidement sur les prochaines étapes et les fameux assemblage que tu as envie de découvrir

  • Nico dit :

    Salut Salut,
    Ce que je retiens … c’est que j’ai déjà envie de commencer la suite ! Comme quoi j’ai du travail sur moi pour anticiper et alors optimiser mon travail à l’atelier 🙂

    • Samuel Mamias dit :

      Dans le cadre de ce cours, je comprends que tu es déjà envie de passer à la suite… Mais pour ton prochain projet en autonomie, prends le temps de construire un peu de clarté

  • Drum dit :

    Bonsoir Samuel en particulier et.. a tous les autres en general ! 😉
    Pas trop a l aise avec SketchUp mais je vais faire en sorte de bien l utiliser.
    Est ce qu un tuto est prevu pour les installation des PlugIns que tu utilises ?
    Je croyais les “ponts coupes” avec SU Make 2017 ? (ou plus du tout accessible… ? ce qui revient au meme !)
    Vraiment content de decouvrir cette session.
    Bien a vous

    • Samuel Mamias dit :

      Salut, dans le cadre de cet atelier, je n’irai pas plus loin que les deux Tutos qui sont présents juste ici au-dessus. Je n’ai pas compris ta question à propos des “ponts coupe” désolé.
      Dans le cadre de ce projet d’étagères, mon objectif, ce n’est pas de vous faire passer du temps derrière les écrans, le plan est déjà tout prêt et imprimable .Si vous voulez le modifier un papier, un crayon et une gomme sont largement suffisant pour obtenir un plan en quelques minutes

  • Christian dit :

    Bonsoir Samuel et bonsoir à tous-tes,
    Je reviens sur la partie de la fiche de débit.
    Tu explique prendre tes planches à la scierie.
    As tu une scierie qui te propose du bois bien sec ou est il possible de travailler avec du bois frais de sciage?
    Merci pour ton retour ou celui des autres.

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Christian, la plupart des scierie propose du bois sec, soit elles l’ont depuis plusieurs mois soit elles ont des séchoir électriques. Sinon, tu peux aussi te tourner vers les grossistes qui ont plus de choix, mais qui sont souvent un peu plus cher.

  • hmivds dit :

    Je retiens qu’il faut prendre le temps de bien tout prévoir, ce qui nécessite une vue d’ensemble que je n’ai pas encore
    J’ai tenté l’approche de Sketchup mais ce n’est pas simple et l’envie de courir à l’atelier est bien plus forte que celle de rester derrière son pc
    Je souhaite débuter par un projet simple tel que cette étagère, ce sera un bon début

    Merci

    • Samuel Mamias dit :

      Salut, je suis complètement d’accord, on passe déjà beaucoup trop de temps derrière nos écrans, ce projet est parfait pour ne pas passer des heures derrière SketchUp, il suffit d’un papier d’un crayon et d’une feuille pour légèrement modifier cet étagère et avoir tout ce qu’il faut sous la main pour avancer

  • Gilles VIN dit :

    Ce que je retiens de la vidéo est que globalement j’ai la bonne méthode.

    Ma devise quand je bricole quelque soit le projet c’est “J’adore qu’un plan se déroule sans accroc !!”
    Et quand c’est pas le cas le plaisir se transforme en contrainte.
    Donc avant de me lancer, j’essaie de prévoir absolument tout ce qui peux ce passer. (Y compris le plan B si besoin !!)
    Rechercher des solutions devant l’ouvrage est pour moi tellement insupportable que je peux de tout laisser tomber quelques fois (ou tout recommencer du début !!)

    Toutes les phases que tu présentes lié a l’enchainement des phases d’usinage est absolument essentielle pour moi.
    Si à ce moment la, j’ai un point de blocage lié à un méthode, une technique qui me manque pour moi c’est le début de galère et le cerveau passe en mode ébullition. (Je peux rester complètement bloqué sur ça )
    Et je me suis déjà refusé de me lancer dans des projets car je ne me sentait pas de faire telle ou telle action.

    Peut-être faut il que j’accepte que lorsque je bricole on a aussi des imprévus !!

    • Pierre S dit :

      C’est çà qui fait le plaisir du bricolage, trouver des solutions aux imprévus qu’on souhaite presqu’avoir, sinon c’est du montage de meuble IKEA.

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Gille, personnellement j’essaye de trouver un équilibre entre j’y vais la fleur au fusil et une préparation absolument nickel, ou rien n’est laissé au hasard…
      Et pour être franc avec l’expérience, je suis de plus en plus en mode improvisation, ce qui permet de laisser ressortir un peu plus l’artiste qui sommeille

  • Guy DIMET dit :

    Je vais m’empresser de mettre en oeuvre cette méthodologie ; jusqu’à ce jour j’avais toutes les étapes bien en tête… mais pas forcément dans le bon ordre ce qui fait que je me suis retrouvé à de nombreuses reprises avec des découragements, des abandons, et quelques grands moments de solitude ! Bref, c’était pas la joie que je m’étais imaginé vivre 🙁.
    Par contre, je vais devoir me “replonger” dans sketchup… et là va y avoir du boulot derrière mon MAC ; c’est à ce moment-là que je penserai avoir besoin d’aide…

    En tous cas, c’est sûr que je vais suivre ce cours avec assiduité. Cette méthode d’apprentissage semble me convenir, je te ferai des retours le plus régulièrement possible 😀

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Guy, SketchUp peut vraiment être une aide lorsqu’on le connaît bien, ce n’est pas pour rien si je l’ai intégré au tronc commun de mes formations complètes. Cependant ici avec ce projet qui est déjà bien décortiquer, papier, crayon et gomme sont largement suffisant pour aller au bout. Alors profites-en, ne passe pas trop de temps derrière ton écran, la société dans lequel nous vivons nous y oblige déjà suffisamment.

  • benoit brocheton dit :

    Bonjour Samuel,
    première question : avoir une methodologie pour pouvoir s’organiser, le nombre de fois ou j’ai du arréter une fabrication car erreur de montage !!
    Deuxiéme question : actuellement je dessine sur papier ou sur planche , je n’ose pas utiliser SketchUp qui me fait peur , pourqu’oi ?

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Benoît, je ne suis pas certain que ça soit un problème d’avoir peur de SketchUp, nous sommes dans une société qui nous amène à passer déjà beaucoup trop de temps derrière nos écrans. Une fois qu’on a compris qu’un meuble, c’est presque toujours 4 pieds des traverse assemblée par tenon mortaises, des panneaux qui viennent se glisser entre les pieds et les traverses… C’est un jeu d’enfant de les dessiner avec papier et crayon.
      Quoi qu’il en soit, même si nous n’en parleront pas ici SketchUp, fais partie du tronc commun de ma formation complète

  • Marie Christine DORBAIS dit :

    Salut !
    Ce que je retiens dans cette première vidéo, c’est avant tout la “progression” dans le processus de création. Ne pas se précipiter et avoir confiance en soi (peur de démarrer, peur de se tromper). C’est intégrer le processus que tu proposes Samuel. Moi qui suis débutante par rapport à d’autres personnes manifestement, je pars de presque zéro mais tu as magnifiquement balisé le chemin pour que l’on passe à l’action de manière satisfaisante, et comme il est dit dans la vidéo : pour qu’on se fasse “plaisir”.
    Comme André, j’aimerai éclaircir comment utiliser SketchUp, un gros morceau manifestement quand on n’y connaît rien. Mais ça donne très envie de s’y mettre ! Et apprendre à faire un plan, sur papier également. Mesures, angles, etc…
    Merci

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Marie-Christine, plusieurs choses : surtout ne te compare pas. Certains ici sont déjà passés parmi mes cours de menuiserie et ont beaucoup d’avance. D’autres ont bricolé dans leur coin avec déjà de beaux résultats. Dès la vidéo de ce soir je vous propose une différenciation pédagogique selon l’endroit où vous vous trouvez. Peu importe le résultat ce qui compte c’est le plaisir et le chemin parcouru.
      Pour ce qui est de SketchUp, il fait partie de mon programme complet, mais ici dans le cadre du cours gratuit, si on commence à passer trop de temps derrière l’écran, cela ressemble plus pour moi, à une régression qu’à une progression.

  • Erick PASQUET dit :

    Bonjour Samuel,
    Pour répondre à la première question :
    Ce que je retiens de cette vidéo, c’est la méthodologie pour la mise en oeuvre de la conception et de la fabrication. Il est vrai que jusqu’à lors je pataugeais un peu dans la chronologie de fabrication. Quel pièce assembler avant quel autre pièce pour ne pas être bloqué par la suite.
    Pour la seconde question :
    Ce que je souhaite c’est de savoir identifier le procésus de montage /collage et finition.

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Eric, la vue d’ensemble du cours étagère va te permettre de te donner une idée précise depuis les premières découpes jusqu’au dernier coup de chiffon de la finition. Cela va te permettre de construire un processus de fabrication type que tu pourras réutiliser dans d’autres projets.

  • Patrick du 29 dit :

    Bonsoir à toutes et tous,

    Pour ce qui me concerne, l’un des éléments essentiels est de prendre conscience qu’on ne fait pas les choses dans le désordre, mais selon une séquence bien définie et réfléchie : le niveau de qualité du travail fini dépend directement du respect (ou non) de cette séquence, et c’est ce qu’on retrouve également dans d’autres activités.

    Je me débrouille plutôt bien avec Autodesk Fusion pour des applications de fabrication additive, mais j’ai du mal à utiliser SketchUp que je soupçonne d’être pourtant plus adapté à la menuiserie, en particulier grâce aux différents plug-ins : j’aimerai progresser dans la maîtrise de cet outil.

    Patrick

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Patrick, si tu maîtrises fusion 360 c’est largement aussi bien que SketchUp, puisque l’aspect paramétrique te permet de modifier ton projet sans avoir à tout redessiner. Pour ma part j’ai appris sur SketchUp je le trouve plutôt intuitif, mais quand on, on arrive des logiciels paramétrique, on ne comprend pas la logique de SketchUp.
      Ce qui est bien avec SketchUp, c’est les pluging qui permettent d’obtenir instantanément des fiches de débit ou des feuilles de calpinage

  • Jean-Claude Borg dit :

    bonsoir Samuel, je retiens que je pensais perdre du temps à trop réfléchir sur un projet avant de le lancer et au final tu me réconfortes sur ce sujet.
    éclaircir peut être l’utilisation de sketchup qui me semble très complexe et va je pense demander de passer beaucoup de temps sur le pc. Pour le moment je dessine à l’ancienne (papier, crayon et gomme). Bonne soirée à tous

    • Samuel Mamias dit :

      Bonjour Jean Claude, si tu es à l’aise avec ton papier crayon gomme, surtout ne change rien, il n’y a que pour les projets complexes ou le dessin à plat complique la compréhension des interactions entre les différents bois. Dans ce cas là, SketchUp et une aide si on le maîtrise.

  • Pierre-Laurent dit :

    Bonjour Samuel,
    Merci pour cette nouvelle formation et cette approche pédagogique que tu as aussi dans tes ateliers en présentiel. Pour ma part, je retiens d’ajouter la modélisation 3D de mes projets car j’oublie toujours une contrainte ou autre dans mes croquis. Je note aussi que le processus de fabrication est clairement indispensable car plusieurs fois je me suis retrouvé à perdre du temps en essayant de m’organiser en direct et c’est là où les erreurs arrivent. Je suis intéressé pour connaître le non du logiciel utilisé pour représenter son projet comme tu l’as fait.
    Merci pour la vidéo bonus, je suis en train de découvrir sketchup.
    Ce que j’aimerais éclaircir concerne le processus de fabrication, quelles sont les contraintes qui font qu’on commence par telle ou telle chose. L’autre point est de savoir comment associer les essences de bois et enfin comment déterminer des côtes en fonction de son projet (par exemple pourquoi as-tu décidé de partie en 24mm, contrainte physique, esthétique autre).

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Pierre Laurent, il y a beaucoup de choses dans ta question, je vais essayer de ne rien oublier :
      Le logiciel de présentation, rien à voir avec la menuiserie, c’est Whimsical
      Dans les grandes lignes : le débit/le corroyage/ l’établissement des bois et des assemblage/les assemblage/les profilage/le collage/la quincaillerie… même si parfois la finition et la préparation de la pose de la quincaillerie viennent de se glisser en intermédiaire
      Pour ce qui est des cotations, cela vient avec l’expérience, au départ, on a toujours tendance à faire les choses trop solides. Je t’invite à avoir une petite règle dans la poche et à mesurer les meubles qui te plaisent, tu vas constater que parfois une planchette de 15 mm, confère largement à cette solidité, tout en donnant un aspect aérien.

  • Claude F dit :

    Je retiens surtout qu’il faut organiser complètement son projet avant d’entrer dans l’atelier (j’essaye)
    J’aimerai éclaircir les assemblages traditionnels plutôt que les fixations rapides que j’utilise (trous de poche, vis, etc)
    et l’utilisation de la défonceuse avec toutes ses possibilités.

    • Samuel Mamias dit :

      Salut Claude, tu ne vas pas être déçu aujourd’hui, on va réaliser le débit, mais dès demain on va s’attaquer à des beaux assemblages. Pour cet étagère, il y aura du mi bois, du faux tenon, de la feuillures, de la rainure…

  • Patrick M. dit :

    Merci pour cette première vidéo. J’aime bien le principe général de planification pour ancrer le projet et ensuite pouvoir se concentrer dans les étapes de réalisation avec l’esprit clair. Le point que je souhaite éclaircir au cours de ce projet est la bonne planification de la suite des étapes de réalisation pour par exemple arriver au final à des assemblage précis et fabirquées avec le bonne méthode.

    • Samuel Mamias dit :

      Les assemblages beaux et précis, tu les découvriras dans la troisième vidéo, dimanche matin. Garde présent en tête que d’arriver avec de la clarté dans l’atelier, c’est le meilleur moyen de se faire plaisir et en plus d’être efficace sur le peu de temps dans ton dispose

  • Philippe dit :

    ton approche pour la réalisation d’un projet est très intéressante. Originale mais également rationnelle, elle permet de personnaliser une envie de fabriquer avec ses propres moyens (équipement, capacité et connaissances manuelles).
    Attendons la suite pour plus de précisions

    • Samuel Mamias dit :

      Original et rationnel, c’est un bon résumé, et si l’on met ça en relation avec le fait que mes premiers progrès sont arrivés lorsque j’ai décidé de mettre la rigueur du prof de maths au service de la menuiserie, on comprend mieux ces deux mots

  • Bruno A dit :

    Ton approche du travail est nouvelle. Elle permet de mieux appréhender un projet avec les outils dont on dispose. On peut ainsi préparer chaque étape.

  • yann l'arvor dit :

    Bonjour Samuel, Je viens de visualiser la vidéo du 24/10.

    Elle formalise ce que je faisais ( intentions, plan, fiche de débit ).

    Le processus de fabrication, je ne l’utilisais pas jusqu’ici. Pour les lecteurs, je signale que l’air du bois propose un outil de réalisation de processus. Je vais essayer d’inclure le processus de fabrication dans ma manière de faire.
    Comme Samuel le sais, je prépare à petit régime le CAP Menuisier. J’ai découvert une difficulté, lire un plan.

    • Jc Bremond dit :

      Hello,
      Un peu pareil ici, jusqu’à présent j’étais un peu en mode francs-tireurs mais je cherche aussi à me structurer un peu plus et notamment à faire une conception plus solide et surtout m’y tenir…

    • Pierre S dit :

      Un grand merci pour le site.

    • Samuel Mamias dit :

      Le processus de fabrication développé par Boris Beaulan est vraiment vraiment intéressant, dès qu’un projet est complexe, je l’utilise. Je profite de ce petit mot pour te souhaiter beaucoup de plaisir durant la préparation et les épreuves de ton CAP. Tu peux y aller serein cette année, il n’y a eu que des mention bien et très bien parmi ceux que je connais qu’ils l’ont passé

  • andré Girard dit :

    ce que je retiens de cette video:prendre le temps de faire chaque action l une apres l autre.(trop d impatience chez moi)
    ce que j aimerai eclaircir:comment utiliser sketchup sans y passer un temps infini(quand on est débutant)

    • Daniel dit :

      Sketchup est pratiquement intuitif. Mais si tu veux en apprendre plus. Via Internet beaucoup de formation en anglais ou en français. C’est comme cela que je l’ai appris. En fouillant sur internet beaucoup de découverte sur sketchup. Bonne chance!

    • Samuel Mamias dit :

      Salut André, j’ai souvent lors de mes ateliers gratuit, axé sur le travail avec SketchUp, pour que chacun ait un plan nickel. Avec l’expérience, je me rends compte que cela scotchait les participants à leur écran, alors que le but c’est tout l’inverse, osé faire les premiers copeaux.
      Pour ce qui est de SketchUp, avec la refonte de mes nouveaux cours, j’ai décidé d’y consacrer un chapitre entier, mais pour le moment trois feuilles de papier et un crayon sont largement suffisant pour cet étagère

  • Gabarit Multi-Assemblage - Plan vu sketchup

    Plan du Gabarit multi-Assemblage

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    Téléchargement plan GMA 3.0

    Plan détaillé des formations compris
    dans le pack “Électroportatif Essentiel”

    • Menuisier et sécurité : Danger vs Risque
    • Introduction à la défonceuse
    • Comment bien choisir sa défonceuse
    • Les fraises de défonceuse
    • Bien choisir ses fraises
    • L’affûtage et l’entretien des fraises
    • Entretien de la défonceuse
    • C’est quoi un bon établi ?
    • Panneau vs massif
    • Premier usinage avec votre défonceuse
    • Effort de coupe et sens d’usinage
    • Les fraises et les mandrins
    • Vitesse de rotation et vitesse d’avance
    • Réglage précis de la profondeur de coupe
    • Réglage du guide parallèle
    • L’équilibre de la défonceuse
    • Améliorer l’équilibre de la défonceuse
    • L’équilibre de la défonceuse – Les cas extrêmes
    • Le travail au T
    • Astuce Guide en plexiglass
    • Théorie sur les montages usinages
    • Gabarit pour faux tenon
    • Bonus Gabarit pour faux tenon
    • Fabrication d’un peigne à queue d’aronde et queue droite
    • Bonus fabrication d’un peigne à queue d’aronde et queue droite
    • Gabarit pour cercle
    • Comprendre et utiliser les bagues à copier
    • Corriger les bagues à copier
    • Le fraisage d’inclusion
    • Dégauchir à la défonceuse
    • Dresser les chants
    • Affleurer simplement
    • Calibrer sans calibre
    • Concevoir ses calibres complémentaires
    • Utiliser ses calibres complémentaires
    • Assemblage par faux tenon
    • Assemblage à queue droite
    • Assemblage à queue d’aronde
    • Présentation
    • Sens d’usinage
    • Profilage
    • Fabrication : Des rainures pour encastrer la quincaillerie
    • Fabrication : Encastrer précisément la plaque d’aluminium support de la défonceuse
    • Fabrication : Système de réglage pour la joue de sortie
    • Fabrication : Usiner l’aluminium du support de défonceuse
    • Fabrication : Fixer la platine alu avec la table
    • Fabrication : Assemblage du guide parallèle 5 min chrono
    • Fabrication : Fixer la table de défonceuse
    • Fabrication : Un compas et des peignes pour la table de défonceuse
    • Menuisier et sécurité : Danger vs Risque
    • C’est quoi un bon établi ?
    • Etabli, de la théorie à la pratique
    • Panneau vs massif
    • Tronçonner vs Déligner
    • Scie plongeante vs scie à capot
    • Choisir ses lames
    • Entretien des lames de scie circulaire
    • Les rails de scie plongeante
    • Comment bien choisir sa scie circulaire
    • Réglage de la scie plongeante
    • Réglage de la scie à capot
    • Première coupe
    • Tronçonner du massif
    • Déligner du massif
    • Un rectangle parfait
    • Astuce pour découper des petites pièces de bois
    • Gabarit de découpe pour petites pièces
    • Réduire les éclats
    • Ça ne s’est pas passé comme prévu ?
    • Découper en plein panneau
    • Première coupe
    • Comment faire des coupes précises
    • Gabarit pour transformer votre scie à capot #1 – Plexiglass
    • Gabarit pour transformer votre scie à capot #2 – Tronçonnage
    • Assemblage à la scie à capot
    • Gabarit pour transformer votre scie à capot #3 – Rail
    • Présentation
    • Comprendre les plans
    • Liste du matériel et des outils
    • Masterclass choisir et réussir ces assemblages
    • La théorie du fraisage d’inclusion – Bague à copier
    • Corriger les bagues à copier
    • La pratique du fraisage d’inclusion
    • Scie Plongeante – Gabarit de découpe
    • Le débit et la boite
    • Le plateau de fixation
    • Le guide de fixation inférieur
    • Bonus guide de fixation inférieur
    • Les raidisseurs et les butées latérales
    • Finition et butée mobile
    • Insert pour enfourchement
    • Bonus insert pour enfourchement
    • Améliorer la profondeur d’usinage avec SUR-BAGUE
    • Bonus SUR-BAGUE
    • Insert pour tenon et mortaise
    • Insert pour queue droite et queue d’aronde
    • Bonus insert pour queue d’aronde
    • Il y a tout qui foire
    • Enfourchement simple
    • Enfourchement multiple
    • Faux tenon
    • Enfourchement avec avancement d’épaulement et feuillure
    • Tenon et mortaise simple
    • Tenon et mortaise avec épaulement
    • Tenon et mortaise double 50mm
    • Très très gros tenon et mortaise 70mm
    • Tenon et mortaise fantaisie
    • Tenon et mortaise incliné
    • Queue droite
    • Queue d’aronde
    • Queue d’aronde Bonus
    • Assemblage impossible
    • Onglet et faux tenon
    • Onglet avec renfort en queue d’aronde
    • Enfourchement avec onglet en parement
    • Le mot de la fin
    • Introduction
    • Le débit
    • Dimensions
    • Enfourchement
    • Courbes
    • Finition des pieds
    • Débit de la caisse
    • Réalisation des queues d’aronde
    • Le folding
    • Le collage
    • Tracer une épure. Et si nous dessinions avec un crayon
    • La fiche de débit du piètement
    • Le débit
    • Le corroyage
    • Le cas particulier des pieds en forme gainés
    • Établir nos bois
    • Coupe à longueur
    • Etablir des assemblages
    • Les assemblages du piètement
    • La fiche de débit de l’assise
    • Corroyage des pièces de section trapézoïdale #1
    • Corroyage des pièces de section trapézoïdale #2
    • Collage : L’assise
    • Harmoniser les formes de l’assise
    • Le collage #1 : Le piètement
    • Calibrer le haut du piètement
    • Le collage #2 : Le piètement
    • Le ponçage mouillage égrenage
    • La finition à l’huile
    • Fixer l’assise sur le piétement
    • Le débit du bois massif
    • Dégauchir la première face
    • Refendre nos bois en 2 dans l’épaisseur
    • Usiner une seconde face parallèle à la première
    • Dresser les chants
    • Embrèvement avec des lamellos
    • Embrèvement par fausse languette
    • Embrèvement par faux tenon
    • Assemblage à plat joint
    • Un peu de théorie avant de passer au collage
    • Le collage, la pratique
    • Mettre nos bois à format
    • Etablir les bois pour ne pas les mélanger
    • Tracer les assemblages
    • Assemblage à queues droites
    • Conception montages usinages
    • La théorie du travail au T à la défonceuse
    • Le travail au T, on passe à la pratique
    • Assemblage à queue d’aronde
    • Premier assemblage à blanc
    • Assemblage par faux tenons
    • Assemblage des tiroirs à queues d’aronde
    • Des rainures et des feuillures
    • Poser les pivots : Acte 1
    • Poncer avant de coller
    • Le collage de la caisse
    • Poser les pivots : Acte 2
    • Le collage de la caisse des tiroirs
    • Des poignées design
    • La technique du fraisage d’inclusion
    • Une finition à l’huile
    • La pose
    • Présentation
    • Un auto-questionnaire pour créer un projet bien adapter à vos besoins
    • Une option, la création en CAO
    • Une conception qui trouve des solutions pour s’adapter à la création
    • Une étape avant la fabrication : la fiche de débit
    • Le processus de fabrication
    • Déterminer le volume de bois nécessaire
    • Une table de chevet
    • Une table basse
    • Une étagère
    • Une étagère pas d’équerre
    • Une jardinière

    Plan détaillé des formations compris
    dans le pack “Électroportatif Incontournable”

    • Menuisier et sécurité : Danger vs Risque
    • Introduction à la défonceuse
    • Comment bien choisir sa défonceuse
    • Les fraises de défonceuse
    • Bien choisir ses fraises
    • L’affûtage et l’entretien des fraises
    • Entretien de la défonceuse
    • C’est quoi un bon établi ?
    • Panneau vs massif
    • Premier usinage avec votre défonceuse
    • Effort de coupe et sens d’usinage
    • Les fraises et les mandrins
    • Vitesse de rotation et vitesse d’avance
    • Réglage précis de la profondeur de coupe
    • Réglage du guide parallèle
    • L’équilibre de la défonceuse
    • Améliorer l’équilibre de la défonceuse
    • L’équilibre de la défonceuse – Les cas extrêmes
    • Le travail au T
    • Astuce Guide en plexiglass
    • Théorie sur les montages usinages
    • Gabarit pour faux tenon
    • Bonus Gabarit pour faux tenon
    • Fabrication d’un peigne à queue d’aronde et queue droite
    • Bonus fabrication d’un peigne à queue d’aronde et queue droite
    • Gabarit pour cercle
    • Comprendre et utiliser les bagues à copier
    • Corriger les bagues à copier
    • Le fraisage d’inclusion
    • Dégauchir à la défonceuse
    • Dresser les chants
    • Affleurer simplement
    • Calibrer sans calibre
    • Concevoir ses calibres complémentaires
    • Utiliser ses calibres complémentaires
    • Assemblage par faux tenon
    • Assemblage à queue droite
    • Assemblage à queue d’aronde
    • Présentation
    • Sens d’usinage
    • Profilage
    • Fabrication : Des rainures pour encastrer la quincaillerie
    • Fabrication : Encastrer précisément la plaque d’aluminium support de la défonceuse
    • Fabrication : Système de réglage pour la joue de sortie
    • Fabrication : Usiner l’aluminium du support de défonceuse
    • Fabrication : Fixer la platine alu avec la table
    • Fabrication : Assemblage du guide parallèle 5 min chrono
    • Fabrication : Fixer la table de défonceuse
    • Fabrication : Un compas et des peignes pour la table de défonceuse
    • Menuisier et sécurité : Danger vs Risque
    • C’est quoi un bon établi ?
    • Etabli, de la théorie à la pratique
    • Panneau vs massif
    • Tronçonner vs Déligner
    • Scie plongeante vs scie à capot
    • Choisir ses lames
    • Entretien des lames de scie circulaire
    • Les rails de scie plongeante
    • Comment bien choisir sa scie circulaire
    • Réglage de la scie plongeante
    • Réglage de la scie à capot
    • Première coupe
    • Tronçonner du massif
    • Déligner du massif
    • Un rectangle parfait
    • Astuce pour découper des petites pièces de bois
    • Gabarit de découpe pour petites pièces
    • Réduire les éclats
    • Ça ne s’est pas passé comme prévu ?
    • Découper en plein panneau
    • Première coupe
    • Comment faire des coupes précises
    • Gabarit pour transformer votre scie à capot #1 – Plexiglass
    • Gabarit pour transformer votre scie à capot #2 – Tronçonnage
    • Assemblage à la scie à capot
    • Gabarit pour transformer votre scie à capot #3 – Rail
    • Présentation
    • Comprendre les plans
    • Liste du matériel et des outils
    • Masterclass choisir et réussir ces assemblages
    • La théorie du fraisage d’inclusion – Bague à copier
    • Corriger les bagues à copier
    • La pratique du fraisage d’inclusion
    • Scie Plongeante – Gabarit de découpe
    • Le débit et la boite
    • Le plateau de fixation
    • Le guide de fixation inférieur
    • Bonus guide de fixation inférieur
    • Les raidisseurs et les butées latérales
    • Finition et butée mobile
    • Insert pour enfourchement
    • Bonus insert pour enfourchement
    • Améliorer la profondeur d’usinage avec SUR-BAGUE
    • Bonus SUR-BAGUE
    • Insert pour tenon et mortaise
    • Insert pour queue droite et queue d’aronde
    • Bonus insert pour queue d’aronde
    • Il y a tout qui foire
    • Enfourchement simple
    • Enfourchement multiple
    • Faux tenon
    • Enfourchement avec avancement d’épaulement et feuillure
    • Tenon et mortaise simple
    • Tenon et mortaise avec épaulement
    • Tenon et mortaise double 50mm
    • Très très gros tenon et mortaise 70mm
    • Tenon et mortaise fantaisie
    • Tenon et mortaise incliné
    • Queue droite
    • Queue d’aronde
    • Queue d’aronde Bonus
    • Assemblage impossible
    • Onglet et faux tenon
    • Onglet avec renfort en queue d’aronde
    • Enfourchement avec onglet en parement
    • Le mot de la fin
    • Introduction
    • Le débit
    • Dimensions
    • Enfourchement
    • Courbes
    • Finition des pieds
    • Débit de la caisse
    • Réalisation des queues d’aronde
    • Le folding
    • Le collage
    • Tracer une épure. Et si nous dessinions avec un crayon
    • La fiche de débit du piètement
    • Le débit
    • Le corroyage
    • Le cas particulier des pieds en forme gainés
    • Établir nos bois
    • Coupe à longueur
    • Etablir des assemblages
    • Les assemblages du piètement
    • La fiche de débit de l’assise
    • Corroyage des pièces de section trapézoïdale #1
    • Corroyage des pièces de section trapézoïdale #2
    • Collage : L’assise
    • Harmoniser les formes de l’assise
    • Le collage #1 : Le piètement
    • Calibrer le haut du piètement
    • Le collage #2 : Le piètement
    • Le ponçage mouillage égrenage
    • La finition à l’huile
    • Fixer l’assise sur le piétement
    • Le débit du bois massif
    • Dégauchir la première face
    • Refendre nos bois en 2 dans l’épaisseur
    • Usiner une seconde face parallèle à la première
    • Dresser les chants
    • Embrèvement avec des lamellos
    • Embrèvement par fausse languette
    • Embrèvement par faux tenon
    • Assemblage à plat joint
    • Un peu de théorie avant de passer au collage
    • Le collage, la pratique
    • Mettre nos bois à format
    • Etablir les bois pour ne pas les mélanger
    • Tracer les assemblages
    • Assemblage à queues droites
    • Conception montages usinages
    • La théorie du travail au T à la défonceuse
    • Le travail au T, on passe à la pratique
    • Assemblage à queue d’aronde
    • Premier assemblage à blanc
    • Assemblage par faux tenons
    • Assemblage des tiroirs à queues d’aronde
    • Des rainures et des feuillures
    • Poser les pivots : Acte 1
    • Poncer avant de coller
    • Le collage de la caisse
    • Poser les pivots : Acte 2
    • Le collage de la caisse des tiroirs
    • Des poignées design
    • La technique du fraisage d’inclusion
    • Une finition à l’huile
    • La pose
    • Présentation
    • Un auto-questionnaire pour créer un projet bien adapter à vos besoins
    • Une option, la création en CAO
    • Une conception qui trouve des solutions pour s’adapter à la création
    • Une étape avant la fabrication : la fiche de débit
    • Le processus de fabrication
    • Déterminer le volume de bois nécessaire
    • Une table de chevet
    • Une table basse
    • Une étagère
    • Une étagère pas d’équerre
    • Une jardinière
    • Préparer son atelier de rêve
    • Les zones de travail dans l’atelier
    • De l’espace pour utiliser ses machines
    • L’atelier s’agrandi, organiser les flux de travail
    • Organiser la sécurité
    • L’aspiration
    • 5 étapes pour organiser et apprécier l’atelier existant
    • Installation de SketchUp sur Mac
    • Installation de SketchUp sur PC
    • Les bases de SketchUp
    • Concevoir avec SketchUp – A venir
    • Concevoir avec Fusion – A venir
    • L’arbre
    • Le bois
    • Le bois sous toutes ses formes
    • Panneau vs massif
    • Observer les défauts du bois
    • Choisir son bois en scierie
    • Le bois bouge, répercutions sur la conception
    • Les variations dimensionnelles du bois
    • Les colles en menuiserie
    • Les colles naturelles
    • Pression de collage
    • Temps de collage
    • Presser un cadre
    • Presser une coupe d’onglet
    • Presser un chant
    • Placage
    • Les serre-joints
    • Boucher
    • Poncer
    • Teinter
    • Vernir
    • Cirer
    • Huiler

    Plan détaillé des formations compris
    dans FDFMM Pack Polyvalent

    • Menuisier et sécurité : Danger vs Risque
    • Introduction à la défonceuse
    • Comment bien choisir sa défonceuse
    • Les fraises de défonceuse
    • Bien choisir ses fraises
    • L’affûtage et l’entretien des fraises
    • Entretien de la défonceuse
    • C’est quoi un bon établi ?
    • Panneau vs massif
    • Premier usinage avec votre défonceuse
    • Effort de coupe et sens d’usinage
    • Les fraises et les mandrins
    • Vitesse de rotation et vitesse d’avance
    • Réglage précis de la profondeur de coupe
    • Réglage du guide parallèle
    • L’équilibre de la défonceuse
    • Améliorer l’équilibre de la défonceuse
    • L’équilibre de la défonceuse – Les cas extrêmes
    • Le travail au T
    • Astuce Guide en plexiglass
    • Théorie sur les montages usinages
    • Gabarit pour faux tenon
    • Bonus Gabarit pour faux tenon
    • Fabrication d’un peigne à queue d’aronde et queue droite
    • Bonus fabrication d’un peigne à queue d’aronde et queue droite
    • Gabarit pour cercle
    • Comprendre et utiliser les bagues à copier
    • Corriger les bagues à copier
    • Le fraisage d’inclusion
    • Dégauchir à la défonceuse
    • Dresser les chants
    • Affleurer simplement
    • Calibrer sans calibre
    • Concevoir ses calibres complémentaires
    • Utiliser ses calibres complémentaires
    • Assemblage par faux tenon
    • Assemblage à queue droite
    • Assemblage à queue d’aronde
    • Présentation
    • Sens d’usinage
    • Profilage
    • Fabrication : Des rainures pour encastrer la quincaillerie
    • Fabrication : Encastrer précisément la plaque d’aluminium support de la défonceuse
    • Fabrication : Système de réglage pour la joue de sortie
    • Fabrication : Usiner l’aluminium du support de défonceuse
    • Fabrication : Fixer la platine alu avec la table
    • Fabrication : Assemblage du guide parallèle 5 min chrono
    • Fabrication : Fixer la table de défonceuse
    • Fabrication : Un compas et des peignes pour la table de défonceuse
    • Menuisier et sécurité : Danger vs Risque
    • C’est quoi un bon établi ?
    • Etabli, de la théorie à la pratique
    • Panneau vs massif
    • Tronçonner vs Déligner
    • Scie plongeante vs scie à capot
    • Choisir ses lames
    • Entretien des lames de scie circulaire
    • Les rails de scie plongeante
    • Comment bien choisir sa scie circulaire
    • Réglage de la scie plongeante
    • Réglage de la scie à capot
    • Première coupe
    • Tronçonner du massif
    • Déligner du massif
    • Un rectangle parfait
    • Astuce pour découper des petites pièces de bois
    • Gabarit de découpe pour petites pièces
    • Réduire les éclats
    • Ça ne s’est pas passé comme prévu ?
    • Découper en plein panneau
    • Première coupe
    • Comment faire des coupes précises
    • Gabarit pour transformer votre scie à capot #1 – Plexiglass
    • Gabarit pour transformer votre scie à capot #2 – Tronçonnage
    • Assemblage à la scie à capot
    • Gabarit pour transformer votre scie à capot #3 – Rail
    • Présentation
    • Comprendre les plans
    • Liste du matériel et des outils
    • Masterclass choisir et réussir ces assemblages
    • La théorie du fraisage d’inclusion – Bague à copier
    • Corriger les bagues à copier
    • La pratique du fraisage d’inclusion
    • Scie Plongeante – Gabarit de découpe
    • Le débit et la boite
    • Le plateau de fixation
    • Le guide de fixation inférieur
    • Bonus guide de fixation inférieur
    • Les raidisseurs et les butées latérales
    • Finition et butée mobile
    • Insert pour enfourchement
    • Bonus insert pour enfourchement
    • Améliorer la profondeur d’usinage avec SUR-BAGUE
    • Bonus SUR-BAGUE
    • Insert pour tenon et mortaise
    • Insert pour queue droite et queue d’aronde
    • Bonus insert pour queue d’aronde
    • Il y a tout qui foire
    • Enfourchement simple
    • Enfourchement multiple
    • Faux tenon
    • Enfourchement avec avancement d’épaulement et feuillure
    • Tenon et mortaise simple
    • Tenon et mortaise avec épaulement
    • Tenon et mortaise double 50mm
    • Très très gros tenon et mortaise 70mm
    • Tenon et mortaise fantaisie
    • Tenon et mortaise incliné
    • Queue droite
    • Queue d’aronde
    • Queue d’aronde Bonus
    • Assemblage impossible
    • Onglet et faux tenon
    • Onglet avec renfort en queue d’aronde
    • Enfourchement avec onglet en parement
    • Le mot de la fin
    • Introduction
    • Le débit
    • Dimensions
    • Enfourchement
    • Courbes
    • Finition des pieds
    • Débit de la caisse
    • Réalisation des queues d’aronde
    • Le folding
    • Le collage
    • Tracer une épure. Et si nous dessinions avec un crayon
    • La fiche de débit du piètement
    • Le débit
    • Le corroyage
    • Le cas particulier des pieds en forme gainés
    • Établir nos bois
    • Coupe à longueur
    • Etablir des assemblages
    • Les assemblages du piètement
    • La fiche de débit de l’assise
    • Corroyage des pièces de section trapézoïdale #1
    • Corroyage des pièces de section trapézoïdale #2
    • Collage : L’assise
    • Harmoniser les formes de l’assise
    • Le collage #1 : Le piètement
    • Calibrer le haut du piètement
    • Le collage #2 : Le piètement
    • Le ponçage mouillage égrenage
    • La finition à l’huile
    • Fixer l’assise sur le piétement
    • Le débit du bois massif
    • Dégauchir la première face
    • Refendre nos bois en 2 dans l’épaisseur
    • Usiner une seconde face parallèle à la première
    • Dresser les chants
    • Embrèvement avec des lamellos
    • Embrèvement par fausse languette
    • Embrèvement par faux tenon
    • Assemblage à plat joint
    • Un peu de théorie avant de passer au collage
    • Le collage, la pratique
    • Mettre nos bois à format
    • Etablir les bois pour ne pas les mélanger
    • Tracer les assemblages
    • Assemblage à queues droites
    • Conception montages usinages
    • La théorie du travail au T à la défonceuse
    • Le travail au T, on passe à la pratique
    • Assemblage à queue d’aronde
    • Premier assemblage à blanc
    • Assemblage par faux tenons
    • Assemblage des tiroirs à queues d’aronde
    • Des rainures et des feuillures
    • Poser les pivots : Acte 1
    • Poncer avant de coller
    • Le collage de la caisse
    • Poser les pivots : Acte 2
    • Le collage de la caisse des tiroirs
    • Des poignées design
    • La technique du fraisage d’inclusion
    • Une finition à l’huile
    • La pose
    • Présentation
    • Un auto-questionnaire pour créer un projet bien adapter à vos besoins
    • Une option, la création en CAO
    • Une conception qui trouve des solutions pour s’adapter à la création
    • Une étape avant la fabrication : la fiche de débit
    • Le processus de fabrication
    • Déterminer le volume de bois nécessaire
    • Une table de chevet
    • Une table basse
    • Une étagère
    • Une étagère pas d’équerre
    • Une jardinière
    • Préparer son atelier de rêve
    • Les zones de travail dans l’atelier
    • De l’espace pour utiliser ses machines
    • L’atelier s’agrandi, organiser les flux de travail
    • Organiser la sécurité
    • L’aspiration
    • 5 étapes pour organiser et apprécier l’atelier existant
    • Installation de SketchUp sur Mac
    • Installation de SketchUp sur PC
    • Les bases de SketchUp
    • Concevoir avec SketchUp – A venir
    • Concevoir avec Fusion – A venir
    • L’arbre
    • Le bois
    • Le bois sous toutes ses formes
    • Panneau vs massif
    • Observer les défauts du bois
    • Choisir son bois en scierie
    • Le bois bouge, répercutions sur la conception
    • Les variations dimensionnelles du bois
    • Les colles en menuiserie
    • Les colles naturelles
    • Pression de collage
    • Temps de collage
    • Presser un cadre
    • Presser une coupe d’onglet
    • Presser un chant
    • Placage
    • Les serre-joints
    • Boucher
    • Poncer
    • Teinter
    • Vernir
    • Cirer
    • Huiler
    • Bienvenue dans la formation
    • Un état d’esprit pour apprendre
    • Pourquoi basculer sur les machines stationnaires ?
    • Choisir ses machines stationnaires et outils
    • La sécurité
    • Anatomie d’une scie circulaire sous table
    • Installer et comprendre les lames de scie circulaire
    • Comprendre les lames de scie circulaire – Freud
    • Déligner un panneau
    • Déligner une pièce étroite
    • Les poussoirs de sécurité
    • Déligner un plateau brut de scierie
    • Tronçonner à la scie circulaire sous table
    • Tronçonner des pièces courtes
    • FAQ : ça ne s’est pas passé comme prévu ?
    • Anatomie d’une dégauchisseuse
    • Lire le bois pour bien dégauchir
    • Dégauchir la face de référence
    • Dégauchir, les cas complexes
    • Dresser un chant
    • FAQ : ça ne s’est pas passé comme prévu ? (Dégauchisseuse)
    • Anatomie d’une raboteuse
    • Raboter votre premier bois
    • FAQ : ça ne s’est pas passé comme prévu ?
    • Anatomie d’une scie à ruban SAR
    • Changer et régler la lame d’une SAR
    • Couper votre premier bois à la SAR
    • FAQ : ça ne s’est pas passé comme prévu ?
    • Anatomie d’une mortaiseuse
    • Utiliser la mortaiseuse à mèche
    • Utiliser la mortaiseuse à bédane
    • La scie circulaire sous table / Toupie
    • Entretien de la dégauchisseuse/raboteuse
    • Changer les fers de la dégauchisseuse
    • La scie à ruban (SAR)
    • La mortaiseuse
    • Les outils de coupe
    • Profilage – Le travail à l’arbre
    • Profilage – Le guide de travail à l’arbre
    • Profilage – Calibrer une pièce courbe à la toupie avec un calibre souple
    • Profilage – Calibrer une pièce courbe à la toupie avec un calibre
    • Profilage – Fabriquer son propre roulement pour profiler une pièce courbe
    • Profilage – Bouvetage d’une pièce courbe à la toupie, la rainure
    • Profilage – Calibrer une pièce courbe à la toupie avec un calibre (bis)
    • Profilage – Calibrer une forme complémentaire à la toupie
    • Profilage – Profiler une pièce courbe à la toupie
    • Profilage – Profiler une pièce courbe à la toupie travail par le dessus
    • Débit particulier – Tronçonner des pièces longues et irrégulières
    • Débit particulier – Refendre nos planchettes dans de plus grosses épaisseurs
    • Tenon Mortaise – Le vocabulaire
    • Tenon Mortaise – Tenon simple réalisé en une passe avec un plateau à tenonner
    • Tenon Mortaise – Le tenon à épaulement réalisé par retournement
    • Tenon Mortaise – FAQ, ça ne s’est pas passé comme prévu ?
    • Tenon Mortaise – Le cheville à la tire
    • Tenon Mortaise – Le T&M avec ravencement d’épaulement
    • Tenon Mortaise – Assemblage par enfourchement
    • Tenon Mortaise – Le T&M avec ravencement d’arasement
    • Tenon Mortaise – Faire un tenon à la scie à ruban
    • Tenon Mortaise – Faire un tenon à la scie à format
    • Bouvetage – Présentation du principe
    • Bouvetage par fausse languette
    • Bouvetage par enture dents de scie
    • Bouvetage par enture trapézoïdale symétrique
    • Bouvetage – Travail arrêté à la toupie
    • Artisan ou artiste
    • Les questions de la conception
    • L’évolution du projet durant la conception de la structure
    • La quincaillerie et son impact sur la conception
    • La fiche de débit
    • Le débit
    • Dégauchir
    • Raboter
    • Les pieds #1
    • Les pieds #2
    • Une presse à cadre
    • Les pieds #3
    • Les bouchons de pied
    • Les pieds #4
    • L’établissement des bois
    • Mise en longueur
    • L’établissement des assemblages
    • Les tenons
    • Tracer les assemblages
    • Les mortaises #1
    • Les mortaises #2
    • Collage des traverses
    • Le surfaçage des pieds
    • Mortaises et traverses
    • Assemblage à blanc
    • Assemblage à mi-bois
    • Les passes câbles
    • La rainure supérieure des pieds
    • La finition #1
    • Le collage des côtés
    • La découpe des côtés des éléments tiroirs
    • Assemblage à queue droite
    • Les rainures du fond
    • Mille et une petites étapes avant le collage
    • Le collage des tiroirs
    • Le plateau #1
    • Le plateau #2
    • Le plateau #3
    • Le plateau #4
    • Le plateau #5
    • Le plateau #6
    • Le plateau #7
    • Le plateau #8
    • Le collage de la structure
    • Le plateau #9
    • Le collage final
    • Réflexion sur les passes câbles
    • La pose des tiroirs
    • La finition
    • Il est fini
    • Présentation du projet
    • Concevoir le tabouret sur SketchUp
    • Bonus : Le plan coté avec les plugins BLB-Bois
    • Désigner, dégauchir, raboter les premières pièces
    • Des montages d’usinage pour travailler en sécurité
    • Assemblage des pieds et des traverses
    • Du collage à la finition
    • Les outils à main essentiels
    • Généralité sur les rabots
    • Stratégie d’équipement en rabots
    • Focus sur le rabot de type Stanley n°4
    • Focus sur le rabot de paume 507 RN
    • Généralité sur les scies d’atelier
    • Stratégie d’équipement en scies
    • Généralité sur les ciseaux et bédanes
    • Stratégie d’équipement en ciseaux
    • Trouver un rabot d’occasion avec Paul Basile
    • Restaurer un rabot d’occasion avec Paul Basile
    • Comparatif de rabots pour mieux les choisir
    • Comment préparer un rabot neuf
    • Focus sur le rabot racloir type Stanley 80
    • Focus sur le rabot Stanley n°45
    • Les outils pour tracer
    • Les wastringues et la plane
    • B.a.-ba, les premiers copeaux avec un rabot à angle faible
    • B.a.-ba, les premiers copeaux avec un rabot type Stanley n°4
    • B.a.-ba, les premiers copeaux avec une scie
    • B.a.-ba, les premiers copeaux avec un ciseaux à bois
    • Le corroyage au rabot
    • Lire le bois
    • Raboter sans arracher
    • Assemblage à queue d’aronde Act 1
    • Assemblage à queue d’aronde – Les contres queues
    • Assemblage à queue d’aronde – un accessoire utile
    • Queue d’aronde coulissante
    • Assemblage à mi-bois
    • Assemblage à mi-bois en croix
    • Assemblage à mi-bois en croix et coupe d’onglet
    • Assemblage par enfourchement
    • Assemblage tenon et mortaise simple
    • Assemblage – Chevillage à la tire
    • Bouvetage par rainure et languette
    • Comment refendre à la scie égoïne
    • C’est quoi un bon établi ?
    • Mieux fixer sur l’établi
    • Un établi pratique et robuste
    • Un établi pratique et robuste – Bonus présentation plan sketchup
    • Un accessoire pour l’établi
    • Affûtage au papier de verre
    • Affûter une lame de rabot au guide
    • Affuter et préparer un ciseau
    • Choisir ses pierres
    • Choisir un guide
    • Affûtage d’une scie droite (à déligner)
    • Affûtage d’une scie couchée (à tronçonner)
    • Affûter et utiliser le racloir d’ébéniste
    • Règle à bornoyer
    • Règle à bornoyer, les inserts de couleur
    • L’équerre pour queue d’aronde
    • Fabrication d’un trusquin – Préparation du bois
    • Fabrication d’un trusquin – Bûchage au ciseau à bois
    • Fabrication d’un trusquin – la finition
    • Planche à recaler
    • Présentation
    • Dessin et préparation
    • Débit
    • Corroyage
    • Établissement
    • Feuillures
    • Queue d’aronde
    • Contre queue
    • Rainures
    • Contre queue bis
    • Fond
    • Collage
    • Finitions
    • Tracer l’épure
    • Traçage de l’épure en pas à pas
    • Fiche de débit
    • Débit et corroyage
    • Établissement des pièces
    • Assemblage à mi-bois
    • Queue d’aronde pas comme les autres
    • Assemblage Tenon & mortaise
    • Assemblage Queue d’aronde coulissante
    • Le collage

    Plan détaillé des formations compris
    dans le pack “Machines stationnaires Essentiel”

    • Bienvenue dans la formation
    • Un état d’esprit pour apprendre
    • Pourquoi basculer sur les machines stationnaires ?
    • Choisir ses machines stationnaires et outils
    • La sécurité
    • Anatomie d’une scie circulaire sous table
    • Installer et comprendre les lames de scie circulaire
    • Comprendre les lames de scie circulaire – Freud
    • Déligner un panneau
    • Déligner une pièce étroite
    • Les poussoirs de sécurité
    • Déligner un plateau brut de scierie
    • Tronçonner à la scie circulaire sous table
    • Tronçonner des pièces courtes
    • FAQ : ça ne s’est pas passé comme prévu ?
    • Anatomie d’une dégauchisseuse
    • Lire le bois pour bien dégauchir
    • Dégauchir la face de référence
    • Dégauchir, les cas complexes
    • Dresser un chant
    • FAQ : ça ne s’est pas passé comme prévu ? (Dégauchisseuse)
    • Anatomie d’une raboteuse
    • Raboter votre premier bois
    • FAQ : ça ne s’est pas passé comme prévu ?
    • Anatomie d’une scie à ruban SAR
    • Changer et régler la lame d’une SAR
    • Couper votre premier bois à la SAR
    • FAQ : ça ne s’est pas passé comme prévu ?
    • Anatomie d’une mortaiseuse
    • Utiliser la mortaiseuse à mèche
    • Utiliser la mortaiseuse à bédane
    • La scie circulaire sous table / Toupie
    • Entretien de la dégauchisseuse/raboteuse
    • Changer les fers de la dégauchisseuse
    • La scie à ruban (SAR)
    • La mortaiseuse
    • Les outils de coupe
    • Profilage – Le travail à l’arbre
    • Profilage – Le guide de travail à l’arbre
    • Profilage – Calibrer une pièce courbe à la toupie avec un calibre souple
    • Profilage – Calibrer une pièce courbe à la toupie avec un calibre
    • Profilage – Fabriquer son propre roulement pour profiler une pièce courbe
    • Profilage – Bouvetage d’une pièce courbe à la toupie, la rainure
    • Profilage – Calibrer une pièce courbe à la toupie avec un calibre (bis)
    • Profilage – Calibrer une forme complémentaire à la toupie
    • Profilage – Profiler une pièce courbe à la toupie
    • Profilage – Profiler une pièce courbe à la toupie travail par le dessus
    • Débit particulier – Tronçonner des pièces longues et irrégulières
    • Débit particulier – Refendre nos planchettes dans de plus grosses épaisseurs
    • Tenon Mortaise – Le vocabulaire
    • Tenon Mortaise – Tenon simple réalisé en une passe avec un plateau à tenonner
    • Tenon Mortaise – Le tenon à épaulement réalisé par retournement
    • Tenon Mortaise – FAQ, ça ne s’est pas passé comme prévu ?
    • Tenon Mortaise – Le cheville à la tire
    • Tenon Mortaise – Le T&M avec ravencement d’épaulement
    • Tenon Mortaise – Assemblage par enfourchement
    • Tenon Mortaise – Le T&M avec ravencement d’arasement
    • Tenon Mortaise – Faire un tenon à la scie à ruban
    • Tenon Mortaise – Faire un tenon à la scie à format
    • Bouvetage – Présentation du principe
    • Bouvetage par fausse languette
    • Bouvetage par enture dents de scie
    • Bouvetage par enture trapézoïdale symétrique
    • Bouvetage – Travail arrêté à la toupie
    • Artisan ou artiste
    • Les questions de la conception
    • L’évolution du projet durant la conception de la structure
    • La quincaillerie et son impact sur la conception
    • La fiche de débit
    • Le débit
    • Dégauchir
    • Raboter
    • Les pieds #1
    • Les pieds #2
    • Une presse à cadre
    • Les pieds #3
    • Les bouchons de pied
    • Les pieds #4
    • L’établissement des bois
    • Mise en longueur
    • L’établissement des assemblages
    • Les tenons
    • Tracer les assemblages
    • Les mortaises #1
    • Les mortaises #2
    • Collage des traverses
    • Le surfaçage des pieds
    • Mortaises et traverses
    • Assemblage à blanc
    • Assemblage à mi-bois
    • Les passes câbles
    • La rainure supérieure des pieds
    • La finition #1
    • Le collage des côtés
    • La découpe des côtés des éléments tiroirs
    • Assemblage à queue droite
    • Les rainures du fond
    • Mille et une petites étapes avant le collage
    • Le collage des tiroirs
    • Le plateau #1
    • Le plateau #2
    • Le plateau #3
    • Le plateau #4
    • Le plateau #5
    • Le plateau #6
    • Le plateau #7
    • Le plateau #8
    • Le collage de la structure
    • Le plateau #9
    • Le collage final
    • Réflexion sur les passes câbles
    • La pose des tiroirs
    • La finition
    • Il est fini
    • Présentation du projet
    • Concevoir le tabouret sur SketchUp
    • Bonus : Le plan coté avec les plugins BLB-Bois
    • Désigner, dégauchir, raboter les premières pièces
    • Des montages d’usinage pour travailler en sécurité
    • Assemblage des pieds et des traverses
    • Du collage à la finition

    Plan détaillé des formations compris
    dans le pack “Machines stationnaires Incontournable”

    • Bienvenue dans la formation
    • Un état d’esprit pour apprendre
    • Pourquoi basculer sur les machines stationnaires ?
    • Choisir ses machines stationnaires et outils
    • La sécurité
    • Anatomie d’une scie circulaire sous table
    • Installer et comprendre les lames de scie circulaire
    • Comprendre les lames de scie circulaire – Freud
    • Déligner un panneau
    • Déligner une pièce étroite
    • Les poussoirs de sécurité
    • Déligner un plateau brut de scierie
    • Tronçonner à la scie circulaire sous table
    • Tronçonner des pièces courtes
    • FAQ : ça ne s’est pas passé comme prévu ?
    • Anatomie d’une dégauchisseuse
    • Lire le bois pour bien dégauchir
    • Dégauchir la face de référence
    • Dégauchir, les cas complexes
    • Dresser un chant
    • FAQ : ça ne s’est pas passé comme prévu ? (Dégauchisseuse)
    • Anatomie d’une raboteuse
    • Raboter votre premier bois
    • FAQ : ça ne s’est pas passé comme prévu ?
    • Anatomie d’une scie à ruban SAR
    • Changer et régler la lame d’une SAR
    • Couper votre premier bois à la SAR
    • FAQ : ça ne s’est pas passé comme prévu ?
    • Anatomie d’une mortaiseuse
    • Utiliser la mortaiseuse à mèche
    • Utiliser la mortaiseuse à bédane
    • La scie circulaire sous table / Toupie
    • Entretien de la dégauchisseuse/raboteuse
    • Changer les fers de la dégauchisseuse
    • La scie à ruban (SAR)
    • La mortaiseuse
    • Les outils de coupe
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    • Profilage – Bouvetage d’une pièce courbe à la toupie, la rainure
    • Profilage – Calibrer une pièce courbe à la toupie avec un calibre (bis)
    • Profilage – Calibrer une forme complémentaire à la toupie
    • Profilage – Profiler une pièce courbe à la toupie
    • Profilage – Profiler une pièce courbe à la toupie travail par le dessus
    • Débit particulier – Tronçonner des pièces longues et irrégulières
    • Débit particulier – Refendre nos planchettes dans de plus grosses épaisseurs
    • Tenon Mortaise – Le vocabulaire
    • Tenon Mortaise – Tenon simple réalisé en une passe avec un plateau à tenonner
    • Tenon Mortaise – Le tenon à épaulement réalisé par retournement
    • Tenon Mortaise – FAQ, ça ne s’est pas passé comme prévu ?
    • Tenon Mortaise – Le cheville à la tire
    • Tenon Mortaise – Le T&M avec ravencement d’épaulement
    • Tenon Mortaise – Assemblage par enfourchement
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    • Tenon Mortaise – Faire un tenon à la scie à format
    • Bouvetage – Présentation du principe
    • Bouvetage par fausse languette
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    • Bouvetage par enture trapézoïdale symétrique
    • Bouvetage – Travail arrêté à la toupie
    • Artisan ou artiste
    • Les questions de la conception
    • L’évolution du projet durant la conception de la structure
    • La quincaillerie et son impact sur la conception
    • La fiche de débit
    • Le débit
    • Dégauchir
    • Raboter
    • Les pieds #1
    • Les pieds #2
    • Une presse à cadre
    • Les pieds #3
    • Les bouchons de pied
    • Les pieds #4
    • L’établissement des bois
    • Mise en longueur
    • L’établissement des assemblages
    • Les tenons
    • Tracer les assemblages
    • Les mortaises #1
    • Les mortaises #2
    • Collage des traverses
    • Le surfaçage des pieds
    • Mortaises et traverses
    • Assemblage à blanc
    • Assemblage à mi-bois
    • Les passes câbles
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    • La finition #1
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    • La découpe des côtés des éléments tiroirs
    • Assemblage à queue droite
    • Les rainures du fond
    • Mille et une petites étapes avant le collage
    • Le collage des tiroirs
    • Le plateau #1
    • Le plateau #2
    • Le plateau #3
    • Le plateau #4
    • Le plateau #5
    • Le plateau #6
    • Le plateau #7
    • Le plateau #8
    • Le collage de la structure
    • Le plateau #9
    • Le collage final
    • Réflexion sur les passes câbles
    • La pose des tiroirs
    • La finition
    • Il est fini
    • Présentation du projet
    • Concevoir le tabouret sur SketchUp
    • Bonus : Le plan coté avec les plugins BLB-Bois
    • Désigner, dégauchir, raboter les premières pièces
    • Des montages d’usinage pour travailler en sécurité
    • Assemblage des pieds et des traverses
    • Du collage à la finition
    • Préparer son atelier de rêve
    • Les zones de travail dans l’atelier
    • De l’espace pour utiliser ses machines
    • L’atelier s’agrandi, organiser les flux de travail
    • Organiser la sécurité
    • L’aspiration
    • 5 étapes pour organiser et apprécier l’atelier existant
    • Installation de SketchUp sur Mac
    • Installation de SketchUp sur PC
    • Les bases de SketchUp
    • Concevoir avec SketchUp – A venir
    • Concevoir avec Fusion – A venir
    • L’arbre
    • Le bois
    • Le bois sous toutes ses formes
    • Panneau vs massif
    • Observer les défauts du bois
    • Choisir son bois en scierie
    • Le bois bouge, répercutions sur la conception
    • Les variations dimensionnelles du bois
    • Les colles en menuiserie
    • Les colles naturelles
    • Pression de collage
    • Temps de collage
    • Presser un cadre
    • Presser une coupe d’onglet
    • Presser un chant
    • Placage
    • Les serre-joints
    • Boucher
    • Poncer
    • Teinter
    • Vernir
    • Cirer
    • Huiler

    Plan détaillé de la formation “Outils à main – Essentiel”

    • Les outils à main essentiels
    • Généralité sur les rabots
    • Stratégie d’équipement en rabots
    • Focus sur le rabot de type Stanley n°4
    • Focus sur le rabot de paume 507 RN
    • Généralité sur les scies d’atelier
    • Stratégie d’équipement en scies
    • Généralité sur les ciseaux et bédanes
    • Stratégie d’équipement en ciseaux
    • Trouver un rabot d’occasion avec Paul Basile
    • Restaurer un rabot d’occasion avec Paul Basile
    • Comparatif de rabots pour mieux les choisir
    • Comment préparer un rabot neuf
    • Focus sur le rabot racloir type Stanley 80
    • Focus sur le rabot Stanley n°45
    • Les outils pour tracer
    • Les wastringues et la plane
    • B.a.-ba, les premiers copeaux avec un rabot à angle faible
    • B.a.-ba, les premiers copeaux avec un rabot type Stanley n°4
    • B.a.-ba, les premiers copeaux avec une scie
    • B.a.-ba, les premiers copeaux avec un ciseaux à bois
    • Le corroyage au rabot
    • Lire le bois
    • Raboter sans arracher
    • Assemblage à queue d’aronde Act 1
    • Assemblage à queue d’aronde – Les contres queues
    • Assemblage à queue d’aronde – un accessoire utile
    • Queue d’aronde coulissante
    • Assemblage à mi-bois
    • Assemblage à mi-bois en croix
    • Assemblage à mi-bois en croix et coupe d’onglet
    • Assemblage par enfourchement
    • Assemblage tenon et mortaise simple
    • Assemblage – Chevillage à la tire
    • Bouvetage par rainure et languette
    • Comment refendre à la scie égoïne
    • C’est quoi un bon établi ?
    • Mieux fixer sur l’établi
    • Un établi pratique et robuste
    • Un établi pratique et robuste – Bonus présentation plan sketchup
    • Un accessoire pour l’établi
    • Affûtage au papier de verre
    • Affûter une lame de rabot au guide
    • Affuter et préparer un ciseau
    • Choisir ses pierres
    • Choisir un guide
    • Affûtage d’une scie droite (à déligner)
    • Affûtage d’une scie couchée (à tronçonner)
    • Affûter et utiliser le racloir d’ébéniste
    • Règle à bornoyer
    • Règle à bornoyer, les inserts de couleur
    • L’équerre pour queue d’aronde
    • Fabrication d’un trusquin – Préparation du bois
    • Fabrication d’un trusquin – Bûchage au ciseau à bois
    • Fabrication d’un trusquin – la finition
    • Planche à recaler
    • Présentation
    • Dessin et préparation
    • Débit
    • Corroyage
    • Établissement
    • Feuillures
    • Queue d’aronde
    • Contre queue
    • Rainures
    • Contre queue bis
    • Fond
    • Collage
    • Finitions
    • Tracer l’épure
    • Traçage de l’épure en pas à pas
    • Fiche de débit
    • Débit et corroyage
    • Établissement des pièces
    • Assemblage à mi-bois
    • Queue d’aronde pas comme les autres
    • Assemblage Tenon & mortaise
    • Assemblage Queue d’aronde coulissante
    • Le collage

    Liste attente stage Fabriquer son établi

    Liste attente stage Banc de sciage

    Liste attente stage Boîte à queue d’aronde

    Liste attente stage Triptyque

    Construisez votre étagère

    Participez gratuitement à un atelier complet pour apprendre à fabriquer votre étagère du 24 octobre au 9 novembre

    Inscription Lancement 2025

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    Plan détaillé des formations compris
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    • Préparer son atelier de rêve
    • Les zones de travail dans l’atelier
    • De l’espace pour utiliser ses machines
    • L’atelier s’agrandi, organiser les flux de travail
    • Organiser la sécurité
    • L’aspiration
    • 5 étapes pour organiser et apprécier l’atelier existant
    • Installation de SketchUp sur Mac
    • Installation de SketchUp sur PC
    • Les bases de SketchUp
    • Concevoir avec SketchUp – A venir
    • Concevoir avec Fusion – A venir
    • L’arbre
    • Le bois
    • Le bois sous toutes ses formes
    • Panneau vs massif
    • Observer les défauts du bois
    • Choisir son bois en scierie
    • Le bois bouge, répercutions sur la conception
    • Les variations dimensionnelles du bois
    • Les colles en menuiserie
    • Les colles naturelles
    • Pression de collage
    • Temps de collage
    • Presser un cadre
    • Presser une coupe d’onglet
    • Presser un chant
    • Placage
    • Les serre-joints
    • Boucher
    • Poncer
    • Teinter
    • Vernir
    • Cirer
    • Huiler
    • Les outils à main essentiels
    • Généralité sur les rabots
    • Stratégie d’équipement en rabots
    • Focus sur le rabot de type Stanley n°4
    • Focus sur le rabot de paume 507 RN
    • Généralité sur les scies d’atelier
    • Stratégie d’équipement en scies
    • Généralité sur les ciseaux et bédanes
    • Stratégie d’équipement en ciseaux
    • Trouver un rabot d’occasion avec Paul Basile
    • Restaurer un rabot d’occasion avec Paul Basile
    • Comparatif de rabots pour mieux les choisir
    • Comment préparer un rabot neuf
    • Focus sur le rabot racloir type Stanley 80
    • Focus sur le rabot Stanley n°45
    • Les outils pour tracer
    • Les wastringues et la plane
    • B.a.-ba, les premiers copeaux avec un rabot à angle faible
    • B.a.-ba, les premiers copeaux avec un rabot type Stanley n°4
    • B.a.-ba, les premiers copeaux avec une scie
    • B.a.-ba, les premiers copeaux avec un ciseaux à bois
    • Le corroyage au rabot
    • Lire le bois
    • Raboter sans arracher
    • Assemblage à queue d’aronde Act 1
    • Assemblage à queue d’aronde – Les contres queues
    • Assemblage à queue d’aronde – un accessoire utile
    • Queue d’aronde coulissante
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    • Assemblage à mi-bois en croix
    • Assemblage à mi-bois en croix et coupe d’onglet
    • Assemblage par enfourchement
    • Assemblage tenon et mortaise simple
    • Assemblage – Chevillage à la tire
    • Bouvetage par rainure et languette
    • Comment refendre à la scie égoïne
    • C’est quoi un bon établi ?
    • Mieux fixer sur l’établi
    • Un établi pratique et robuste
    • Un établi pratique et robuste – Bonus présentation plan sketchup
    • Un accessoire pour l’établi
    • Affûtage au papier de verre
    • Affûter une lame de rabot au guide
    • Affuter et préparer un ciseau
    • Choisir ses pierres
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    • Affûtage d’une scie couchée (à tronçonner)
    • Affûter et utiliser le racloir d’ébéniste
    • Règle à bornoyer
    • Règle à bornoyer, les inserts de couleur
    • L’équerre pour queue d’aronde
    • Fabrication d’un trusquin – Préparation du bois
    • Fabrication d’un trusquin – Bûchage au ciseau à bois
    • Fabrication d’un trusquin – la finition
    • Planche à recaler
    • Présentation
    • Dessin et préparation
    • Débit
    • Corroyage
    • Établissement
    • Feuillures
    • Queue d’aronde
    • Contre queue
    • Rainures
    • Contre queue bis
    • Fond
    • Collage
    • Finitions
    • Tracer l’épure
    • Traçage de l’épure en pas à pas
    • Fiche de débit
    • Débit et corroyage
    • Établissement des pièces
    • Assemblage à mi-bois
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